编带自动烧写机-两工位烧写+拆带+封带一体机

产品规格： 

名称：卷带芯片自动烧写机台

支持: sop/sot23/sot23-6封装ic

产能: 1000~2000pcs/小时

功能概述：

机型:自动编带烧写机(自动两工位同时烧写+拆带+封带一体机)

特性:  

1.两工位同时烧写.(注是单配头 2 倍)。 

2.全自动拆膜+烧写+封膜,提供一站式服务。(解决同类产品中刺膜烧写易断,易坏问题) 

3.工作环境电气控制,不需要气体.只要有电源即可。 

4.兼容性强,更换简单的配件,即可支持 sop,sot23 系列. 

5.全中文 lcd 显示.操作简单. 

功能:  用于芯片程式烧写或分测试，起到替代人工，大力节约成本。

适用:  卷带包装芯片

主要技术指标 

电源： 220vac±10%（需接地保护线） 

功率： 200w 以下 

工作环境  温度：0-40 度 湿度：小于 90%（无结露） 

裸机重量： 15kg 

外型尺寸： 600mm*450mm*300mm

产品选型 

 序号 型号 ic的封装 编带自动烧写机型号 备注

 1 apb02-d1(不带支架) sop8 apb02-d1-sop150 针对sop8引脚芯片,引脚间距1.27mm

 2 apb02-d1(不带支架) wsop8 apb02-d1-sop210 针对wsop 8引脚芯片,引脚间距1.27mm

 3 apb02-d1(不带支架) sop18-28 apb02-d1-sop300 针对sop18-28引脚,引脚间距1.27mm

 4 apb02-d1(不带支架) sot23-3 apb02-d1-sot23-3 针对sot23封装芯片

 5 apb02-d1(不带支架) sot23-6 apb02-d1-sot23-6 针对sot23-6封装芯片

 6 apb02-d2(带支架) sop8 apb02-d2-sop150 针对sop8引脚芯片,引脚间距1.27mm

 7 apb02-d2(带支架) wsop8 apb02-d2-sop210 针对wsop 8引脚芯片,引脚间距1.27mm

 8 apb02-d2(带支架) sop18-28 apb02-d2-sop300 针对sop18-28引脚,引脚间距1.27mm

 9 apb02-d2(带支架) sot23-3 apb02-d2-sot23-3 针对sot23封装芯片

 10 apb02-d2(带支架) sot23-6 apb02-d2-sot23-6 针对sot23-6封装芯片

使用说明 

1.打开机器开关，把加热头插上，开始加热，5 分钟后，把新的盖带，按照蓝线的方向穿过机器。把料盘放到进料盘位置，料带带膜的一面向上，带孔的一边在里面。穿过导料柱和光电传感器的的方槽，抬起压膜盖，撕开的膜从盖板的方孔穿过去，按照红线的方向绕到卷料盘上，孔位卡到卷带齿轮上，把盖子盖平。

2.调整前后手柄和左右手柄的位置。让探针找到ic的正确位置。机器出厂时已经调试好位置，请找工程人员要位置数值，直接旋动手柄到相应位置，即可开始烧录。如果换用不同厂商的编带，可能位置需要微调。请参考调试的指导说明。每次把数值记录下来，下次可以直接调用数值。

按键功能说明

主控制面板包括四个按键：“菜单”“确认”“▲” “▼” “暂停”“烧写” 

“菜单”键 ： 进入或退出菜单选项。 

在一级和二级菜单执行返回上一界面功能.如果在烧写过程中想要进入菜单选择界面，先按“菜单”键等当前芯片烧写处理完后，显示屏会显示“用户密码”，此时必须输入密码再按“确认”键才能进入菜单选择界面。 

“确认” ：    进入所选择的菜单目录和保存已设置的内容。 

在菜单下执行菜单项目选择进入，或参数修正后保存退出. 

“▲” /“暂停”键： 暂停烧写或光标向上移动或数值增加。 

在正常烧写模式、无烧录控模式以及调机自检模式下执行暂停功能，在菜单项目选择时作光标移动以及参数改变. 

“▼” /“烧录”键：烧写开始或光标向下移动或数值减少。 

简易使用操作步骤

第一步：准备。安装好卷带+卷带膜+空料带盘

1-1. 装好并穿好卷带膜

1-2. 放置待烧的卷带

1-2. 编带按顺序安装(拆膜要装在拆膜机上,编带要放在齿轮上) 

第二步：烧写器连接好并上电(注意方向)

第三步：

3-1. 进入”硬件自检”进入”卷带调试,对好初始位置

3-2. 通过探针下降与上升对好ic测试位

(注:一般用户密码:101) 

第四步：正常烧写(设置工位数)

按烧写键即可自动烧写

第五步：不良处理

当移动一位后发现有不良,出现如下提示

8 7 6 5 4 3 2 1

- - - 0 y y y n

处理方法:打开Zui后一位遮盖,取换新的ic,再盖上,按烧写键继续

出现问题及处理方法

1. 进料口出现卡料

原因：料带走完或马达不转或未压位或传感器坏

对策：1.检查料带。2.检查传感器。 3.检查进带马达。

2. 不良率多

原因： 探针损坏或未对准

对策：1.检查探针 。2.检查上下是否对准。

注意：如果出现了上述问题之外的问题，请及时与本公司的工程师联系，切勿擅自操作！

维护注意事项 

1. 当给料出现卡料需要处理时一定要先”暂停”再处理,防止芯片打坏 

2. 张贴好对应的工位号以及接通读口的位置,不能接错 

3. 机台的存入区域应避免有太多沉屑，以免沾上太多的污物，影响机台工作时的性能，特别是导轨以及电路板，

传感器部分，做到定期用软刷子清洁

4．不能用金属尖锐工具碰及导轨表面，如果出现卡料，只能用牙签类物品去处理 

5．机台不使用时尽可能采用专用的防尘布进行严密的遮盖，不用时一定要关电，盖上防尘布 

6.测试探针是损耗品，如果沾上污物，请用脱胎换骨脂棉和无水酒精进行清洗并自然晾干，必要时可以先用细砂纸进行打磨。如果长时间使用后出，形变必须更换新探针 

a.如何阅读手柄的读数

微调手柄左边固定刻度上排是毫米为单位，下排是每个刻度的中分点，也就是 0.5 毫米的位置指

示。右边活动刻度是 50 等分，转动一圈是 0.5 毫米，也就是每个刻度是 0.01 毫米。在读取数值的时候首先看左边固定刻度，然后加上右边的活动数值。以下面两个为例，第一个数值是 10.30mm,第二个数值是 10.80mm.

b.如何知道 ic 的位置扎准了没有 

1.进入手动菜单点卷带步进，找到要烧录的 ic，点单次烧录。完成后退到主菜单，以 tssop8为例讲述位置调整方式。

2.调整位置

tssop8 烧录的左右位置可以用肉眼来对准。前后的位置需要一点技巧。先调整一个靠前或者靠后的位置。然后手柄 5格 5 格的调整。一般在烧录 ok 位置大概有 20到 30 个格是可以的，取这个区域的

中间值即可。

c.在烧录过程中，第一次不良高，总是第二次烧录好，那么证明 ic 偏左，需要逆时针调整一点左右手柄。总是第三次烧录好，需要顺时针调整一点左右手柄。