50Mn18Cr5

50Mn18Cr5无磁圆钢 50Mn18Cr5无磁扁钢

50Mn18Cr5无磁钢板 50Mn18Cr5无磁锻件

50Mn18Cr5无磁方钢 50Mn18Cr5无磁护环

50Mn18Cr5 φ10mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ15mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ20mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ25mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ30mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ35mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ40mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ45mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ50mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ55mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ60mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ65mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ70mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ75mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ80mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ85mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ90mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ95mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ100mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ110mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ120mm <轧制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ130mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ140mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ150mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ160mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ170mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ180mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ190mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ200mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ220mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ230mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ240mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ250mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ260mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ270mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ280mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ290mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ300mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ310mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

50Mn18Cr5 φ320mm <锻制+固溶> 无磁护环钢

牌号：50Mn18Cr5

类别：无磁护环钢

50Mn18Cr5冶炼方式：电炉+炉外精炼或电弧炉+电渣重熔。

50Mn18Cr5特性与用途：

50Mn18Cr5是典型的使用Zui普遍的锰铬系无磁性奥氏体护环钢，简称高锰无磁钢。固溶处理后，进行半热变形强化或冷变形强化，以提高钢的强度，以满足不同护环类别的强度要求；用作汽轮发电机无磁性护环锻件及其他要求无磁性的零部件。

50Mn18Cr5高锰无磁钢要求洁净度高、晶粒细小均匀、表面质量好等，由于性能的要求Zui终体现在对化学成分的要求上，50Mn18Cr5钢的冶炼要求稳定控制碳、硅、硫、磷、锰等关键元素，且对化学成分控制要求严格，杂质元素含量要低。

50Mn18Cr5高锰无磁钢用于电机无磁环护时常规锻造工艺很难达到屈服性能指标要求s≥640MPa，而普通热锻的屈服性能指标只能达到s≤400MPa，无法满足要求。该类护环尺寸规格特点属于大壁厚、小高度的圈类锻件,不能通过常规汽轮发电机护环的冷变形强化工艺来制造，高于再结晶温度热锻不能满足其较高强度要求，需采用低于再结晶温度的温锻技术及全新的热处理工艺。

50Mn18Cr5化学成分：

碳 C ：0.40～0.60；

硅 Si：0.30～0.80；

锰 Mn：17.00～19.00；

硫 S ：≤0.025；

磷 P ：≤0.080；

铬 Cr：3.00～5.00。

50Mn18Cr5机械性能：

抗拉强度 σb (MPa)：I级,≥895；

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：I级,≥760；

伸长率 δ5 (％)：I级,≥25；

断面收缩率 ψ (％)：I级,≥35。

50Mn18Cr5热处理规范及金相组织：

1)热成形后和变形强化前:固溶处理;

2)变形强化后:以≤40℃/h的速率,加热到320～350℃,保温8～12h,以≤40℃/h速率缓冷至100℃以下,以消除残余应力。

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