玻璃升降器生产线

 一、           功能描述: 本生产线是针对***提供的xx叉臂式电动玻璃升降器产品：左前、右前、左后、右后共4种型号电动玻璃升降器进行装配及零部件漏装检测。 ø        该生产线型布局（参见右图），美观大方,方便操作。其主体为6个工作站组成的柔性装配线，由6名人员站姿操控。人工装卸，完成产品的手工装配,半自动、自动装配和自动检测全过程。 ø        年Zui大产能           255000只 Zui大日产能            1020只 年工作天数            250天 班次                  2 每班工作时间          7.5小时 生产效率              85% 节拍时间              45s ø        各工作站设置工艺看板，显示各工位操作规程。 ø        各工作站均设置工具放置架和零件料盒，工作站之间设置半成品中转平台，确保操作方便，物流通畅。 ø        各工作站均配置4种型号电动玻璃升降器的专用装备，通过快速换装，实现不同型号产品生产的切换。 ø        针对4种型号电动玻璃升降器的不同点，采用机械和电子装置防错装、漏装。在装配完成后对产品进行终检及自动定位。 ø        线体采用型材架体，生产线上的各种管路必须走线槽固定,便于维修保养。 ø        各工作站用plc控制,触摸屏显示。 二、           装配单元： ø        b10叉臂滑块装配 ø        b02主、从动臂压铆 ø        b30 长短导轨装配 ø        b40 固定板铆接（电机安装支架） ø        b50电机装配 ø        b60 综合性能检测台 ø        b70 包装（客户自备） 三、           各工作站概述及基本配置： b10 叉臂滑块装配（线外） 工序说明： a)        手工先将滑块装入定位夹具，然后将叉臂装入定位夹具，固定夹紧，双手启动旋铆机工作铆接。如此重复三次铆接长短臂3点； b)        滑块与叉臂铆接正反面防错,放错时不铆接并报警； ø        工作节拍：  45 s。 ø        操作人员：1名。 序号 设  备  名  称 数量 备注 1 铆接机 1   2 铆接夹具 1 3                              b20主、从动臂压铆 工序说明： a) 手工先将2个从动短臂1个主动长臂装入定位夹具，然后将2个铆钉插入短臂铆钉孔内，固定夹紧，双手启动，气液增压缸装铆钉压铆紧； b)      主、从动短臂正反面防错,放错时不铆接并报警； ø        工作节拍：  30 s。 ø        操作人员：1名。 序号 设  备  名  称 数量 备注 1 气液增压缸 1   2 铆接夹具 1 3       b30长短导轨装配 工序说明： a)        将叉臂铆接总成取、放置于固定工装上，固定加紧； b)        取出长短短导轨，涂油后装到夹具上，按双启动按钮，自动推入装配好长导轨，由物料盒取出短导轨手工装入，放置到固定冲压工位，再按双启动按钮，由冲压机构自动冲压折弯，完成后取出流到下一工位。（对于短导轨螺母的焊接可做为一辅助工位，焊接机由客户自备） 功能说明： a)        导轨安装孔位防错，利用夹具防错； 工作节拍： = 40 s。 ø        操作人员：1名。 序号 设  备  名  称 数量 备注 1 装配、冲压专机 1   2 装配夹具 1 3 折弯夹具 1