HWDYHG电机铜柱 JST/压着端子

嵌入螺母

　　采用各种压花线材生产（一般是铅黄铜,如h59、3604、3602)制作的铜螺母. 我们日常接触到的的嵌入式滚花铜螺母 都采用精密自动车床加工而成。 嵌入式滚花铜螺母的参考标准来自国标gb/t809。 　　嵌入式滚花铜螺母主要的作业方式是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，pa/nyloy/pet的熔点都在200°c以上， 嵌入螺母被热熔进塑件后温度迅速变高，注塑成型后，塑料体迅速冷却结晶变硬，如果嵌入螺母温度还处在高温，那就有可能倒至铜螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝。所以在嵌入螺母的注塑中 都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母。 　　嵌入式铜螺母的外纹滚花有两种方式成形，一种是采用铜质的原材料拉花成形后在上设备进行生产，一般这种方式的拉花纹路为直纹，另一种是采用光圆的铜材料直接在生产的过程中边攻牙边压花，这样的加工方式可以生产一些非标尺寸的滚花铜螺母，嵌入铜螺母压花的形状可随用户选择，如网纹、八字压花、人字压花等各种滚花纹路

铜螺母的其他称呼以及用途

　　铜螺母,又称预埋螺母及镶嵌铜螺母或塑胶埋置螺母,根据使用用方法不同又分热熔铜螺母、热压铜螺母、嵌入式铜螺母及超声波铜螺母. 　　该产品广泛应用于手机外壳/笔计本外壳/注塑件/塑料件的嵌入件,作为一个内螺纹使用.一般外圆压花.以防止滑动。

　　六角螺母（gb6170/din934）、薄螺母（gb6172/din439）、重型螺母（公制、美制）、尼龙锁紧螺母（din985-din982厚型）、全金属锁紧螺母（din980m），盖型螺母（din1587），法兰面螺母（gb6177/din6923）、法兰面螺母尼龙锁紧螺母（din6926）、四角焊接螺母（din928）、六角焊接螺母（din929）、蝶帽（gb62、din315、美制）、k帽等。规格：m1.6-m64

　　六角螺母（gb6170/din934、gb6175），法兰面螺母（gb6177/din6923） 　　圆螺母（gb812）、小圆螺母（gb810）、美制方螺母、美制六角螺母（ansi/asme b18.2.2）、重型螺母（公制、美制）。规格：5/16-4"。 

　　采用各种压花线材生产（一般是铅黄铜,如h59、3604、3602)制作的铜螺母. 我们日常接触到的的嵌入式滚花铜螺母 都采用精密自动车床加工而成。 嵌入式滚花

嵌入式滚花铜螺母主要的作业方式是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，pa/nyloy/pet的熔点都在200°c以上， 嵌入螺母被热熔进塑件后温度迅速变高，注塑成型后，塑料体迅速冷却结晶变硬，如果嵌入螺母温度还处在高温，那就有可能倒至铜螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝。所以在嵌入螺母的注塑中 都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母。

　　嵌入式铜螺母的外纹滚花有两种方式成形，一种是采用铜质的原材料拉花成形后在上设备进行生产，一般这种方式的拉花纹路为直纹，另一种是采用光圆的铜材料直接在生产的过程中边攻牙边压花，这样的加工方式可以生产一些非标尺寸的滚花铜螺母，嵌入铜螺母压花的形状可随用户选择，如网纹、八字压花、人字压花等各种滚花纹路。

　　铜螺母,又称预埋螺母及镶嵌铜螺母或塑胶埋置螺母,根据使用用方法不同又分热熔铜螺母、热压铜螺母、嵌入式铜螺母及超声波铜螺母.

　　该产品广泛应用于手机外壳/笔计本外壳/注塑件/塑料件的嵌入件,作为一个内螺纹使用.一般外圆压花.以防止滑动。

铜螺母的参考标准来自国标gb/t809

六角螺母（gb6170/din934）、薄螺母（gb6172/din439）、重型螺母（公制、美制）、尼龙锁紧螺母（din985-din982厚型）、全金属锁紧螺母（din980m），盖型螺母（din1587），法兰面螺母（gb6177/din6923）、法兰面螺母尼龙锁紧螺母（din6926）、四角焊接螺母（din928）、六角焊接螺母（din929）、蝶帽（gb62、din315、美制）、k帽等。规格：m1.6-m64

　　六角螺母（gb6170/din934、gb6175），法兰面螺母（gb6177/din6923）

　　圆螺母（gb812）、小圆螺母（gb810）、美制方螺母、美制六角螺母（ansi/asme b18.2.2）、重型螺母（公制、美制）。规格：5/16-4"。

预防措施
①每次运行12000km进行二级保养时，均应拆卸发动机油底壳，检查发动机轴瓦的使用情况，如果发现个别轴瓦间隙过大，应更换，更换同时也应更换连杆螺栓。平时运行中如果发现发动机运行不平稳，有异响，也应及时停车检查。 　

　②每次维修中应对新更换的连杆螺栓进行检查，应注意螺栓的头部、导向部分、螺纹各部是否有裂纹或凹痕，螺纹的牙齿形状、螺距是否异常，有异常情况应坚决不用。 　

　③装配连杆盖时，应用扭力扳手，按规定标准扭紧，防止扭力过大、过小。 　

　④选用配套厂生产的连杆螺栓。