煤气发生炉 东阳
更新时间:2014-11-11 10:39:11 信息编号:3074241 浏览:65次- 供应商
- 郑州东阳机械设备有限公司 商铺
- 认证
- 报价
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- 加工定制
- 是
- 品牌
- 东阳
- 型号
- CG1Q3.2-1
- 所在地
- 郑州市中原区郑上路二砂工业园198号
- 联系电话
- 18569901769
- 手机号
- 13838328260
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产品详细介绍
煤气发生炉工作原理:
煤气发生炉是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。煤气发生炉配备单斗提升上煤机,采用双密封钟罩加煤箱自动加煤,利用湿式灰盘自动出渣。炉篦传动机械全部设计在炉体外,运行可靠,便于安装维修。发生炉水套和汽包系低承压设备,均经过设计强度计算,对制造要求严格,产品出厂前进行周密检验,确保质量,发生炉生产的蒸汽供给炉底鼓风和炉顶探火孔汽封使用,在生产中不需外来补充蒸汽,以减少热能消耗。
目前工业所用的燃料主要有:固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看,气体燃料应用越来越广泛。
气体燃料一般为煤气。如按其生产方式来分,可以分为天然和人造煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。
煤气发生炉的产品也属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的有机物质(空气、水蒸汽)称为气化剂,生成含有氢、一氧化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。
煤气发生炉按照机理分类有太重煤气发生炉和重机煤气发生炉两种。
煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气,供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入,随煤气炉的运行向下移动,在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时,受炉底燃料层高温气体加热,发生物理、化学反应,产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉>中形成了几个区域,一般我们称为“层”。
按照煤气发生炉内气化过程进行的程序,可以将发生炉内部分为六层1)灰渣层;2)氧化层(又称火层);3)还原层;4)干馏层;5)干燥层;6)空层;其中氧化层和还原层又统称为反应层,干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。
当燃料煤由加煤斗投入炉内后,遇到由下部鼓入炉内的气化剂(空气和水蒸气)便发生了化学反应,并沿料层高度方向向上形成五层、自下而上为:灰渣层、氧化层、还原层、干熘层、干燥层。
鼓入的气化剂,首先经过渣层,并在此层中得预热,当上升进入高温的燃料层时,碳和氧气发生了下列反应:
2c+o=2co+=2co2+o c+o=co2+q
几个反应都是放热反应,温度很高、该层称为氧气层。
氧气层中产生的热气继续上升,与上层燃料接触,产生了还原反应。主还原层中的反应主要是:
co2+c=2co-q c+h2o=co2+2h2-o c+h2o=co+h2-q
次还原层主要是生成一氧化碳与过剩的水蒸气温反应:co+h2o=co2+h2+q
此外,还有生成甲烷的副反应:c+2h2=ch4+q
还原层中生的热气体再往上升,加热了上面的煤层,形成了干馏和干燥二层。干馏的挥发有机物在上升热气体带来的物理热作用下,被干馏的蒸发出来:干燥层的水份,也是靠此热量被干燥净尘器进行处理后,供工作炉使用。
煤气发生炉的主要优点:
1.本炉采用全水套,蒸汽产量高,压力稳定,有利气化。
煤气发生炉工作流程
a.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余,可共50-60人洗澡用水。
b.炉膛内冷却效果好,水套内套不变形。
2.本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作,外衬选用12mm普通钢板制作,这样和其它厂家相比,耐
氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子的使 用年限。
3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,从而提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。
4.本炉采用五层塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,该炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣
均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5.灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置,选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。
6.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火爆炸事件的发生。
7.本公司代培各使用煤气发生炉用户的操作工培训,确保用户在使用煤气炉之后,从环保方面和企业自身经济效益方面都可达到要求。
煤气发生炉技术参数
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本产品的加工定制是是,品牌是东阳,型号是CG1Q3.2-1,燃烧方式是室燃炉,出口压力是低压,锅炉用途是工业锅炉,结构形式是立式,燃料是燃煤锅炉
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