SP-B25塑化机 142（KW）

sp-b25型

常压连续断硫塑化机

一、设备概述

           

 1. 设备基本介绍

sp-b系列常压塑化机，由我公司自主研发，在我公司自有知识产权常压热断硫塑化的基础上结合动态脱硫罐工艺的工艺原理，而创新的新型常压塑化机，其特点是：常压、无排放、更加节能、减少胶烧、单体产量大，具有动态脱硫罐的工艺特征，缩小了普通塑化机与动态脱硫罐的质量性能差距，全过程料温实际检测与控制，出口料温与与物料时间闭环控制，确保产品质量稳定，Zui低的采购与运行成本，的综合经济效益。

 

重大突破1：同比多层塑化机节电25%以上；

重大突破2：各项指标与动罐相同；

重大突破3：不糊料结碳比例大幅度减少；

重大突破4：物料水分偏高时不受影响。

 

1.1 特点：

1.1.1 整个处理过程做到真正的无任何环控排放（包括废水、废气、导热油烟气）；

1.1.2 多机可以并联运行，可不断扩充产量，共用一点上料系统，当多机工作运行状态下，其中任何一台分机故障不影响其他分机正常工作；

1.1.3 主机由变频电机驱动，可以改变产量及物料工艺机内停留时间，同时料温与主电机闭环控制，即料温变化，电机转速随之变化保证出口物料温度的一致；

1.1.4主机双螺旋输送方式，其中一螺旋用液压驱动定时往返运动，防止胶粘和积炭；

1.1.5 加热方式：先进的工业电磁加热，高效率节能，加热环境卫生干净，无安全隐患；

1.1.6 多点温控；加热分为十个区域，十个温控点，三个料温控点，全过程料温检测与控制；

1.1.7 工艺条件稳定：采用无接触高速闪点式温度控制，控制温度误差1-2℃，无用导热油加热方式所产生较大的热惯性，加热不间断、物料空间不间断，模拟动态脱硫罐，确保工艺条件的稳定，保证稳定的产品质量；

1.1.8 预热时间：从开始加热到180℃加热时间仅需10-15分钟。

1.1.9 冷却时间：停机迅速冷却，20分钟可达到安全温度，全部断电停机。避免了热惯性产生的停产不停机、不停人的现象；

1.1.10 运行安全：运行工作环境安全，机外无高温点避免人身伤害的发生。无因设备漏油等造成人身伤害、环境污染、设备安全等事故发生。

1.1.11预热设计：设计预热加热段，解决冬天、夏天物料环境温度差，保证控制区域的温度参数的稳定；

1.1.12 容易维修：由于外露式设计、机构直观简单、拆卸更换方便、操作性强。

1.1.13较低成本：设备成本较低。

1.1.14 结构与成本：

a、整体设备结构简单，全部外露式设计，模块式组合，设备故障因素与操作故障因素极低；

b、其加热速度快其电耗、人力、预投料成本极低，优势极为显著；

     c、外挂式轴承，防止轴承受热和渗漏造成的损坏；

     d、防热膨胀设计，热膨胀不影响机构变形；

     e、加热效率不因使用寿命而降低，迫使能耗升高；

     f、整体屏蔽设计。

g、由于无热惯性，停机速度较快，停机后电耗、人力、预投料成本极低；

h、热交换设计，加热效率高，平稳工作时电耗较低；

j、多机联动运行时，一点上料增产不增人，大大降低人力成本；

k、加热效率不因使用寿命而降低，迫使能耗升高；

l、无需补充加热介质。

1.2适用范围：

1.2.1原料种类：各种硫化橡胶粉；

1.2.2原料粒径：30-80目左右；

1.2.3设备用途：橡胶断硫、再生、塑化

1.3设备运行原理: 

塑化部分：

本设备是采用常压断硫塑化工艺。将硫化橡胶粉与软化剂、活化剂均匀混合后，通过上料绞龙将物料送入主机中，双螺旋组合输送经预加热区、加热保温区、经冷却绞龙将物料冷却后出仓，制成断硫橡胶粉。双螺旋中的一个螺旋在液压驱动下往返运动，有效解决胶粉粘结设备的问题。

搅拌部分： 

利用原动态脱硫罐进行搅拌，或我方提供的自动混料系统，搅拌后物料落入储仓，输入到塑化机。

2技术参数    

2.1 机器型号： sp-b25

2.2 生产能力：sp-25  22-30吨/日 (依据门尼 55-70)

2.3 主机外型尺寸：长8155×宽1620×高3040（㎜）

    综合占地面积：约30平米，多机工作只增主机面积，不增加上料部分面积；

2.4 设备重量：约22.5吨；

2.5 装机总功率：238kw，平稳工作功率小于180 kw；

其中：加热部分  250 kw；

      主电机（变频）：7.5kw+7.5kw

      上料电机：4kw

      分配螺旋：3kw（一期没有）

冷却出料：5 kw

      液压部分：2.2 kw（间断工作）。 

      内部加热；4+4kw

      说明：动力配置我方选择的较大，目的是为启动和加热速度快，不代表使用过程中耗电情况，正常运行中实际小于180kw

2.6 加热温度范围：室温至350℃。

2.7 电源要求：380±10%v   50hz。  

2.8水源要求：自来水压力0.2mpa以上。

2.9操作方式：自动连续运行。 

3 外部包装

3.1框架部分采用断桥铝喷塑工艺，重量轻且结构结实耐用；开门式设计，方便操作和检修。

3.2 双层彩色铝扣板，使设备外观平整美观，更重要的可以达到防磁辐射的目的，该项技术指标达到国家磁辐射安全标准，内夹层石棉板进一步防止热辐射，有效达到机外温度低于40摄氏度，彻底改善操作工人的安全性和工作环境的舒适性。

4电气配置

电机及减速机：  国产常州圣力飞

测温仪表：      m-7018z (台湾)

液压系统：      阀 、泵，油缸油箱等台湾

变 频 器：      abb （瑞士）

plc控制器：  siemens 西门子  （德国）

电气元件（开关，指示灯）：  正泰

电子摸屏：mcgs(台湾) 10.4英寸

电磁加热系统：福建工业大学

5、设备构成及功能

设备构成：

1、上料橫绞龙：配有料斗用于上料；

2、上料立绞龙：将料提升到分配绞龙；

3、分配绞龙：将料分别送到1号机和2号机；

4、储备料斗：配有上下料位控制开关，控制物料的有效量；

5、加热段：分七段加热，可以控制物料的时间和温度；

6、冷却段：将物料冷却

7、液压系统：用于清理积碳或螺杆堵塞时让一轴轴向运动，清理堵塞。

6、用户具备条件

1.6.1 确定的电控柜放置位置，在控制柜旁提供电源柜，内有25kw和250kw空开；

1.6.2 提供冷却水源，流量大于40立方米/小时，口径dn40；

1.6.3 冷却回水口径dn60；

1.6.4 必要的设备和工具：起重设备，管路套丝工具，电焊机，充气钻，手枪钻和必要的钳工工具。

7、随机文件

1.7.1 产品使用书，包括安装示意图，管路图；

1.7.2 电器原理图，不含加热部分；

1.7.3 程序备份；

1.7.4 常用标准件外购配置表。

本产品的加工定制是是，型号是SP-B25，电动机功率是142（KW），重量是22500（kg）