2014超临界二氧化碳流体萃取设备,草药机械

sfe220-40-100型超临界萃取装置

一、概述：

      超临界萃取技术是现代化工分离中出现的Zui新学科，是目前国际上兴起的一种先进的分离工艺。所以超临界流体是指热力学状态处于临界点（pc、tc）之上的流体，临界点是气、液界面刚刚消失的状态点，超临界流体具有十分独特的物理化学性质，它的密度接近于液体，粘度接近于气体，而扩散系数大、粘度小、介电常数大灯特点。使其分离效果较好，是的溶剂。超临界萃取即高压下、合适温度下载萃取缸中溶剂于被萃取物接触，溶质扩散到溶剂中，再在分离器中改变操作条件，使溶解物质析出分离目的。该设备广泛应用于生物、制药、食品等领域。

二、主要技术参数：

1、Zui高萃取压力：40mpa

2、萃取容积：200l/40mpa  4只

3、分离釜容积：100l/30mpa  2只

4、萃取温度：常温~150度可调

5、Zui大流量：0~200l/h可调  泵头带冷却

6、双柱塞泵：0-16l/h可调

公司萃取产品：目前我公司主要为用户加工生产或经销以下产品：姜黄油、姜精油、木香油、芜活油、灵芝饱子油、黑（白）胡椒油、芹菜油籽油、枸杞籽油、葡萄籽油、胡芦巴油、白芷油、丹参酮、蜂胶、薏米油、蛋黄粉（油）、小茴香油、沙棘油、月见草油（精制）、辣椒红色素（精制）、川芎油、当归油、红花油、降香油、核桃仁油、白术、白豆蔻等。

关于萃取技术：超临界流体萃取技术是近代化工分离中的一种新型分离技术，超临界co2萃取是采用co2作溶剂，超临界状态下的co2流体密度和介电常数较大，对物质溶解度很大，并随压力和温度的变化而急剧变化，因此，不仅对某些物质的溶解度有选择性，且溶剂和萃取物非常容易分离。超临界co2萃取特别适用于脂溶性，高沸点，热敏性物质的提取，同时也适用于不同组分的精细分离，即超临界精镏。用超临界co2作溶剂对生物、食品、药物等许多产物的提取和纯化。

超临界co2萃取特点：
1，临界温度低，适用于热敏性化合物的提取和纯化。
2，可提供惰环境，避免产物氧化，不影响萃取物的有效成份。
3，萃取速度快，无毒、不易燃，使用安全，不污染环境。
4，无溶剂残留，无硝酸盐和重金属离子。

利用部分资源:

与其他生产厂家的比较

  1、本公司的装置安全性能更高。我公司的萃取釜Zui高工作压力为50mpa，设计压力为51mpa，试验压力达到62.5mpa，其他厂家工作压力为40mpa。同样在长时间使用35mpa的萃取压力条件下，40mpa的萃取釜容易有弹性变形，50mpa的釜体不会变形，所以我公司的装置安全性更高。

2、料筒容积更大，本公司的料筒容积为25l，其他厂家的料筒容积为21l。可多装20%的物料。增加物料投入，提高工作效率，节省人力、物力、财力。

3、日均生产量更大。我们从三点改造来提高日均生产量：第1点，如上所述我公司的料筒容积大；第2点，料筒的结构进行改造，使co2进入萃取釜后更分散，分散的co2能均匀有效与物料更充分接触，使萃取时物料中的有效成份与co2流体的相溶更快，从而减少萃取时间，该结构即使在生产极细微的物料也不易产生短路及沟流，其他厂家的co2是由单一的孔进入萃取釜，尤其生产极细微的物料时，易产生短路及沟流；第3点，通过优化流程减少生产过程中萃取釜泄压及升压的时间，同时可使co2更易充分饱和，从而缩短萃取时间，提高处理量。

4、co2消耗量更少。能有效利用co2钢瓶的余气，使钢瓶的余气低于2kg，其他厂家的钢瓶余气一般在5kg；萃取釜的余气回收，可将萃取压力回收到低于4mpa，其他厂家只是将萃取的压力平衡后就放空，压力在6mpa。该优势可比其他厂家每天少用约2瓶气。

5、分离大。本公司的分离容积均为24l，其他厂家的分离釜为10—15l，分离大可提高分离效果。

6、带有降温系统。降温系统有利于低温萃取和低温分离。当分离低于常温更有利于香气的收集和分离物的充分收集，也能防止由于温度高导致物料与co2流体不分离，随co2流体带至冷箱内盘管从而堵塞盘管。其他厂家不配置降温系统。

7、压力控制更方便，更稳定。萃取釜压力控制除采用背压阀外，还可用数显仪表设定压力自动跟踪控制，压力精度控制在±0.1mpa，其他厂家的控制精度在±1mpa。分离压力也采用背压阀控制，其他厂家没有该配置。

8、co2高压泵为专业生产厂家定制，采用进口填料、全陶瓷柱塞杆经久耐用。其他厂家的泵为自制，柱塞杆采用镀陶或镀铬。我公司co2高压泵使用寿命长，工作一年内不需要维修，其他厂家的泵1-2个月就要维修。

9、提取效率高，提取速度快。以灵芝孢子粉为例，我公司设备做3小时可提取完成，其他厂家则需要4小时以上才可提取完成。又如菊花，我公司设备提取率可达3.7%，同样原料其他厂家提取率仅为1.6%。

10、加热系统的循环水泵，我公司采用热水管道泵循环，其他厂家使用热水循环泵是浸入水中，长时间浸泡在水中易腐蚀损坏。