线导轨机械按来图生产汽车焊装夹具生产线导轨高精度

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汽车焊装线导轨及三点折弯机刃口具有精度高、耐磨性强、可靠性好等特点，是加工中心数控机床

的重要部件之一。我公司采用先进的加工技术和完善的检测手段，具备了相当的机床镶钢导轨专业化

生产能力，为国内数十家机床生产企业提供焊装线导轨。根据用户要求制造的各种导轨，其尺

寸精度，几何精度，成组性，表面和热处理质量均达到各主机厂的质量要求

焊装夹具导轨是指必须经过焊接工艺才能完成完整产品的综合生产线，它包括专用焊接设备、辅助工艺设备以及各种传输设备等。

焊装夹具导轨在焊接中的作用

汽车车身是汽车四大部件车身、发动机系统、底盘、电器系统之一，它决定了起车的基本形状、大小和用途。汽车车身是由薄板冲压零件在焊装生产线导轨上焊成组合件然后由零件、组合件焊接成装配车门、发动机罩等形成白车身。车身生产线导轨制造基本工艺包括车身冲压工艺、车身焊装工艺、车身涂装工艺、总装配工艺。其中焊接生产线导轨是车身成形的关键。由于车身零件大都是薄壁板件其刚性很差，所以在焊装过程中必须使用多点定位夹紧生产线导轨的专用焊装夹具，以保证各零件在焊接处的贴合和相互位置，特别是门窗等孔之间的位置。因此焊装夹具设计是决定车身质量的主要因素，其设计应以车身主模型为依据。因此焊接夹具在车身焊接过程中起着重要的作用，在车身焊接过程中定位夹紧，保证车身零件之间正确的装配关系，同时保证车身焊接质量及焊接过程的顺利，保证整个车身的装配精度。

焊装夹具精度标准由生产线导轨设计工作单位制定，其中规定了底板基准槽和坐标线的形状和精度，要求定位销和其他定位支承的尺寸和形位公差要求，承制单位按要求进行检测、判断并进行调整，合格后就固定定位销。

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