供应新型陶粒沙生产线 陶粒砂成套设备 环保型陶粒砂设备
回转窑的用途:
页岩陶粒又称高强陶粒。以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5mm以上的轻粗集料为页岩陶粒；粒径小于5mm的轻细骨料称为页岩陶砂。
页岩陶粒按工艺方法分为：经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。
页岩陶粒规格：5-25mm；
页岩陶粒是目前一种节能材料，它具有体积轻、抗压强度高、导热系数低、无辐射、耐腐蚀、吸水率低、隔音、保温、耐火、抗冻、防腐等特点。400级、500级超轻页岩陶粒适用于结构保温混凝土，600级至900级适用干结构混凝土，也可用于现浇混凝土楼面垫层，高层建筑外墙体、抗震墙、电梯间墙、屋面保温、找坡、上车楼面屋面。在造船、桥梁工程、窑炉工程、污水处理工程、油田工程中有着广泛的用途，更是生产网架轻质隔墙板、屋面保温板、空心砌块、吸声砖、不定型耐火浇注等理想骨料。 近几年来应用途径不断扩展，也用于热工设备，保温库，高速公路，无土栽培绿化等。
回转窑是对各种物料进行煅烧的回转圆筒设备，它广泛应用于水泥工业、化学工业、冶金工业、城市环保等。我厂生产的回转窑具有：温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长、先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定变形小、产量高等显著特点。
回转窑设备（旋窑）的工作原理
水泥烧成设备有竖窑、湿法回转窑（旋窑）、普通中空干法窑、立波尔窑、预热机窑(sp)以及目前普遍使用的新型干法回转窑（旋窑）。
回转窑设备（旋窑）是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。。
（1）回转窑设备（旋窑）一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备，将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑（旋窑）的时间内及时传给原料，已到达高产、优质、低消耗的目的。
（2）原料颗粒在回转窑设备（旋窑）内运动情况是比较复杂的。
如果假定原料颗粒在窑壁上及原料层内部没有滑动现象时，通常认为原料运动是这样：原料在摩擦力的作用下与窑壁一起像一个整体一样慢慢升起，当转到一定的高度时，即原料层表面与水平面形成的角度等于原料的堆积角时，则原料颗粒在重力的作用下，沿料层滑落下来。由于回转窑（旋窑）有一定倾斜度，而原料颗粒滚动时，沿着斜度的Zui大方向下降，因此向前移动了一定的距离。
当原料在窑内运动时，原料颗粒的运动方式有周期性的变化，或埋在料层里面与窑一起向上运动，或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中，它才能沿着窑长方向前进。
原料在窑内运动的情况将影响到原料在窑内的停留时间（即原料受热时间）；原料在窑内的填充系数（即原料受热面积）；原料粒度翻动情况，也影响到原料的均匀性（即影响到燃烧产物与原料的表面温度）。
附1： 回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支承装置，窑头、窑尾密封，窑头罩及燃烧装置等部分组成。
窑筒体是受热的回转部件，采用优质镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动；传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转；由于安装和维修的需要，较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置；为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。
附2：用途
回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。 冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧重晶石、天青石、铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
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回转窑的技术参数：
|
规格型号（mm） |
窑体尺寸 |
产量（t/h） |
转速（r/min） |
电机功率（kw） |
重量（t） |
备注 |
||
|
直径（mm） |
长度（mm） |
斜度（％） |
||||||
|
φ1.4×33 |
1.4 |
33 |
3 |
0.9－1.3 |
0.39－3.96 |
18.5 |
47.50 |
――― |
|
φ1.6×36 |
1.6 |
36 |
4 |
1.2－1.9 |
0.26－2.63 |
22 |
52 |
――― |
|
φ1.8×45 |
1.8 |
45 |
4 |
1.9－2.4 |
0.16－1.62 |
30 |
78.2 |
――― |
|
φ1.9×39 |
1.9 |
39 |
4 |
1.65－3 |
0.29－2.93 |
30 |
77.59 |
――― |
|
φ2.0×40 |
2 |
40 |
3 |
2.5－4 |
0.23－2.26 |
37 |
119.1 |
――― |
|
φ2.2×45 |
2.2 |
45 |
3.5 |
3.4－5.4 |
0.21－2.44 |
45 |
128.3 |
――― |
|
φ2.5×40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
9.0－10.5 |
0.44－2.44 |
55 |
149.61 |
――― |
|
φ2.5×50 |
2.5 |
50 |
3 |
6.25－7.4 |
0.62－1.86 |
55 |
187.37 |
――― |
|
φ2.5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
6.9－8.5 |
0.48－1.45 |
55 |
196.29 |
――― |
|
φ2.7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
10.0－11.0 |
0.10－1.52 |
55 |
198.5 |
――― |
|
φ2.8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
12.5－13.5 |
0.437－2.18 |
55 |
201.58 |
悬浮预热窑 |
|
φ3.0×45 |
3 |
45 |
3.5 |
12.8－14.5 |
0.5－2.47 |
75 |
210.94 |
――― |
|
φ3.0×48 |
3 |
48 |
3.5 |
25.6－29.3 |
0.6－3.48 |
100 |
237 |
窑外分解窑 |
|
φ3.0×60 |
3 |
60 |
3.5 |
12.3－14.1 |
0.3－2 |
100 |
310 |
――― |
|
φ3.2×50 |
3.2 |
50 |
4 |
40.5－42 |
0.6－3 |
125 |
278 |
|
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本产品的加工定制是是，种类是回转窑，适用对象是石灰石，工艺类型是成套生产线，炉窑形状是圆形窑，燃料种类是煤气窑，物料输送方式是辊底窑，品牌是T&D/通达，型号是1.6*48，温度范围是800（℃），材质是锰板，生产能力是1-50（t/h），窑体直径是1.6（mm），窑体长度是25（mm），窑体斜度是5，转速是6（r/min），电机功率是22（Kw），重量是45（t）
