DWC-7型高精度油品全自动快速脱水仪

                         dwc-7型高精度油品全自动快速脱水仪

一、概述 

dwc-7系列型智能原油快速脱水仪，它的上市主要解决了，油田单位原油脱水工作量大、要求数据及时掌握原油各成份的分析，做好了第一步脱水工作。针对难脱稠油该仪器使用了机械高速研磨和超声乳化来彻底解决了油包水问题。针对稀油轻组分多、油品好，易挥发流失轻组分、易冲样等现象., 该仪器采用降低加热速度、启动三级冷却水系统完全控制了轻组分流失、易冲样问题。针对部分油田原油含盐、含泥沙问题严重该仪器采用低温脱水、釜底减热方法降低了盐和泥沙的烧结和凝块现象产生。度已超过国家标准。密闭中的轻质组分不会跑掉，脱水后的油样绝不改变原来的物性。本仪器使用自动化程度高，不必人工监控，安全省心，荣获国家专利，目前是国内同类产品之Zui。该产品以遍布全国各大油田和石化单位，深受广大用户信赖。

专利号：zl 00 2 56089.5(国家专利、仿冒必究)  

                             主要技术参数

1、首先采用微电脑自控液晶显示屏，一键式启动，操作简单。

2、自动化程度高，对脱水速度快，设有各种故障和异常情况报警。

3、冷却循环水系统采用306优质不锈钢材料制作结合半导体制冷。

4、油水分离器采用306优质不锈钢材料制作，油水自动分离。

5、控制及报警

（1）加热保温系统：采用远红外加热导热油传热有自动控温系统。

（2）脱水异常情况报警，温度超限自动停机并报警。

（3）导热油液位过低自检报警。

（4）仪器关键部件故障自检报警。

  产品特点：

（1）一次可脱原油量：1000-3000ml（脱样量超过3000ml可定做）

（2）脱水时间为20-60min(根据原油稀、稠、含水量多少而定)

（3）脱水完毕自动降温报警。

（4）脱水工作中不冲样、不流失轻组份、不改变原油的物性。

（5）工作状态显示（6型数码管显示、8型液晶屏显示配备自动打印）

（6）报警类型文字显示

（7）原油温度显示

（8）工作时间显示

（9）防冲温度显示

（10）工作完毕报警显示

二、 安装(厂商负责免费安装调试、培训使用)

由于该产品的冷凝装置材料是玻璃制成的，运输时必须将玻璃冷凝装置取掉，免得造成损坏，使用时必须将此装置装上。

1、玻璃冷凝器的安装

将玻璃冷凝器的固定箱放在脱水仪顶部左侧，用镙钉固定好。再将两只冷凝管固定在固定箱管架上。注意两只管子不同，带u弯开关喇叭口的冷凝管装在前面，喇叭口向前。另一支下面直型 管装在后面。未固定好之前先将玻璃油水分离器上口和后面的冷凝管下口加上橡胶套连接好，分离器下口插入脱水仪容器的上面出气口中（必须放入一个橡胶套密封）再稍用力向下插紧，不能跑气，要保持冷凝管与油分离器垂直连接良好后，再将两只冷凝管固定好。Zui后，用pvc弯头再将两只冷凝上口连通。用防水胶带扎好，不能漏气，冷凝器安装完毕

2、油水分离器与脱出水阀门连接

当冷凝器装好后，用一根适当长短粗细的软管把玻璃油水分离器出水口和排水口阀门连通。连通时注意先将软管两端用热水加热变软后，用双手轻轻的套在分离器的出水口上，下端套在阀门上即可。

3、冷凝水的连接

用一根塑料管一端与脱水仪后面的进水口连通，另一端与自来水管连接，Zui后用钢丝卡将导水管两端锁紧防水漏水，连接完毕后再将脱水仪里面的进水管插在后面的冷凝器的下端进嘴上，用钢丝卡子锁紧不能漏水。上端的出水口再将导水管和脱水仪的研磨电机轴承座的水嘴连通，并用钢丝卡子锁紧。

4、低温冷凝管与排出水管连接

低温冷凝管内的冷凝介质是防冻液，将脱水仪顶部的出液管与低温冷凝管的下进液咀连通，用尼龙扎带扎紧防止漏液。上端出液咀与回液管连通，用尼龙扎带扎紧防止漏液。当低温冷凝管连接完后再用三根导水软管分别插入脱水仪右侧的三个出水咀上用钢丝卡子锁紧，管道连接完毕（请将三根软管放入下水道）。

5、导燃油和冷冻液的注入方法

注入导热油前先检查脱水仪中部的放油螺丝是否坚固。用漏斗插入上面注油口内，将导热油慢慢往里面注入。注入量大约6公斤时注意观察脱水仪左侧的导热油液位窗口应在下线位置以上5毫米处Zui为合适。然后再注入防冻液，防冻液注入口在脱水仪Zui顶部一根细塑料管，注入时需用一个漏斗插入塑料管中，将防冻液慢速向里注入，直到发现防冻液逆流管往外，逆流时说明已注满，停止注入。当启动脱水仪后，注入的防冻液将会在液泵的推动下，排入低温冷凝器，这时所注入的冷冻液量在泵容器减少。需要继续往里注入，直到逆流管开始逆流，停止注入。注进的冷冻液达到饱合，注进的导热油和防冻液一次性注入,一般三年内不需要补充和更换。

6、电源的连接方法和要求

该产品采用的是50hz、380v、220v的交流电源千万要注意研磨电机的转向（转向为顺时针方向）且误反转，如接通电源后必须检查电机转向，如发现反转，请在接线端子三根火线中，两根火线交换一下即可。电源连接通，锁好后门。

导热油表应设定200-210度。原油按制表应设定200度，盘温表应设定180度，机控表应设定50-60度，低温表不需设定。

7、脱水操作程序

1.设置键的使用

     开机显示随机参数，要设置具体的参数时按下设置按键后蜂鸣器嘀一声后为有效，进入设置界面，继续按设置键移动方块进行相应的设置，

 然后按加键进行加参数操作，按下减按键后则进行减参数操作。

设置完参数之后按“确认键“进行保存数据。。。。后返回主界面。

在设置界面中进行时钟的设置 在界面中有说明。

在电脑内部，即使系统掉电时间参数仍能长期保存，保存时间为40年。

2.工作按键的使用:

     自动键：开机按下自动键一次（显示屏左下角显示：自动-运行）电脑开始自动运行控制程序，如果再按下自动键一次（显示屏左下角显示：自动-停止）这时整个程序属于暂停状态，继续按此按键继续运行。

 手动键：开机按下手动键一次（显示屏左下角显示：手动-运行）电脑开始手动运行控制程序，如果再按下手动键一次（显示屏左下角显示：手动-停止）这时整个程序属于暂停状态，继续按此按键继续运行，当原油温度达到设定温度时手动程序需要手动降温，这时按下降温键即可!

  降温键：只有在手动程序中原油温度达到设定值时按降温键降温，在设置界面按降温键设置时钟！

3.程序控制流程：

  本程序开始工作后温度上升，达到设定的机控温度时搅拌电机进行搅拌，搅拌温度的差值是设定机控温度的+-4度，有系统程序确定的（主要防止搅拌电机到达搅拌温度后频繁启停，保护电机）

 盘温的控制是独立的，当达到设定的盘温温度时盘温电热管停止加热，低于设定值进行加热，差值+ -3度，也是防止盘温电热管继电器频繁动作，保护继电器。

 温度上升到设定的原油温度时程序进入恒温加热状态，恒温加热的功率电压根据设定的参数加热，这时恒温时间进行倒计时，当倒计时为0的时候就进入降温程序，如果是手动运行需要按下降温键降温，否则自然降温，如果是自动运行时

  降温电磁阀自动打开开始降温，当温度降到设定的降温温度时流程结束，听到蜂鸣器滴滴声为结束信号。

  压机的工作也是在自动或者手动运行程序中按照设定的压机温度工作的，当温度降到设定的温度时压机停止，当温度高于设定的温度而且有超过三分钟的情况下才能开始继续运行。

  本程序在主界面中直接按+ -键可以直接设定升温功率（也是升温电压），主要为了易于操作！

  备注： 升温功率和恒温功率调整的是加热的电压值，程序中按照百分比的形式调节的，假如你是220v供电，功率调整为50%时就是110v，假如380v供电，调整为50%就是190v，本控制器为微电脑控制器，使用方便操作简单！

   8、注意事项：

（1）严禁研磨电机反转

（2）严禁不开循环水 进行脱水

（3）第一次使用时请将油水分离容水球加满。

（4）放出原油必须将电源关掉。

（5）脱油不得超过3000g

（6）电源必须接在漏电保护器上使用。

 9.随机文件：

(1)产品合格证一份；

(2)产品使用说明书一份；

（3）保修卡一份。     

本产品的加工定制是是，品牌是菏泽，型号是DWC-7，产品适用范围是石油，测量范围是石油脱水，电源是220V，工作电压是380v（V），重量是96（kg）