UTP 8、OK 92.18焊条

z238铸铁焊条 z208铸铁焊条 z438铸铁焊条z308铸铁焊条 z117低氢型 直流 高钒钢 用于铸铁缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等，也可焊补高强度铸件及球墨铸铁件，焊件不进行预热，焊后可以进行切削加工，但加工性能不如z508、z308和z408
    z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。用途: 用于焊补灰口铸铁的缺陷。
    z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。用途: 用于焊补球墨铸铁件。
    z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。用途: 用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
    z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与z308差不多，但对球墨铸铁则比z308强，对含磷量高（0.2%p）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比z308和z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。用途: 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
    z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。用途: 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
    z208铸铁焊条 符合 gb ezc
    相当 aws ec1
    说明:z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。
    用途:用于焊补灰口铸铁的缺陷。
    熔敷金属化学成分(%)化学成分 c mn si s p fe
    保证值 2.00~4.00 ≤0.75 2.50~6.50 ≤0.100 ≤0.150 余量
    参考电流(ac、dc+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(a) 90~120 130~180 190~220
    注意事项:
    1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
    2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。
    3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补，而一般焊件需预热至400℃，焊后保温缓冷，则焊补处有可能进行切削加工。
    z238铸铁焊条 符合 gb ezcq
    说明:z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。
    用途:用于焊补球墨铸铁件。
    熔敷金属化学成分(%)化学成分 c mn si s p fe 其它元素总量 球化剂
    保证值 3.20~4.20 ≤0.80 3.20~4.00 ≤0.100 ≤0.150 余量 ≤0.100 0.04~0.15
    参考电流(ac、dc+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(a) 80~120 130~170 160~190
    注意事项:
    1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
    2.焊前应将焊件预热至500℃左右，焊后保温缓冷，则补焊处有可能进行切削加工。
    3.热处理规范
    正火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至730-750℃保温2h取出空冷。
    退火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至100℃以下。
    z308铸铁焊条 符合 gb ezni-1
    相当 aws eni-c1
    说明:z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。
    用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
    熔敷金属化学成分(%)化学成分 c mn si s ni fe 其它元素总量
    保证值 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 ≥90 ≤8 ≤1.00
    参考电流(ac、dc+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(a) 50~100 70~120 110~180 160~190
    注意事项:
    1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
    2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。
    z408铸铁焊条 符合 gb eznife-1
    相当 aws enife-c1
    说明:z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与z308差不多，但对球墨铸铁则比z308强，对含磷量高（0.2%p）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比z308和z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。
    用途:适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
    熔敷金属化学成分(%)化学成分 c mn si s ni fe 其它元素总量
    保证值 ≤2.00 ≤1.80 ≤2.50 ≤0.030 45~60 余量 ≤1.00
    参考电流(ac、dc+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(a) 50~100 70~120 110~180
    注意事项:
    焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
    z508铸铁焊条 符合 gb eznicu-1
    相当 aws enicu-b
    说明:z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。
    用途:用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
    熔敷金属化学成分(%)化学成分 c mn si s cu ni fe 其它元素总量
    保证值 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0.025 24~35 60~70 ≤6 ≤1.00
    参考电流(ac、dc+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(a) 50~100 70~120 110~170 140~190
    注意事项:
    1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
    2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止裂纹。
    铸铁焊条使用说明:
    执行gb10044-88标准
    铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。
    铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
    建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：
    1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
    2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
    3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
    4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
    5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。
    铸铁焊条简明表
    牌号 gb标准 aws标准 药皮类型 焊接电源 主要用途
    z208 ezc ec1 石墨型 ac、dc+ 用于焊补灰口铸铁的缺陷。
    z238 ezcq 石墨型 ac、dc+ 用于焊补球墨铸铁件。
    z308 ezni-1 eni-c1 石墨型 ac、dc+ 用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
    z408 eznife-1 enife-c1 石墨型 ac、dc+ 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
    z508 eznicu-1 enicu-b 石墨型 ac、dc+ 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
    铸铁焊条使用说明:
    执行gb10044-88标准
    铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。
    铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
    建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：
    1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
    2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
    3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
    4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
    5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。