振动离心式砂金筛选机是采用振动筛初分矿料、离心机精选的一种新型砂金筛选设备,由于具有可连续工作、回收率高、效率高的特点,离心机处理量45m3/h。在自然金粒度<0.04mm时回收率仍然可以达到98%以上,所以完全可以取代各种溜槽。采金流程由原来的上料—溜槽初选—清溜—上精选机精选—清溜—手工精选缩短为上料—振动离心机—手工精选。即由原来的六步缩为三步。节省了大量的辅助时间。大幅度节省用电、用水。设备用电总功率不超过20kw。在其他采金设备处理过的尾矿上应用此设备仍然有收获,而此设备处理过的尾矿则无法用其他设备从中得到任何收获。而且不用毛毡。号称:溜槽终结者。
设备由料斗、振动筛、离心机三部分组成,为组合式,每部分均可以拆开分别使用。
振动筛
振动筛采用双层筛网。上层漏料直径40毫米,下层漏料直径10毫米。激振源采用成品振动电机,具有寿命长、结构简单、维护量极少的特点。振动电机功率仅为1.1千瓦。
离心机
离心机为一种高效的重金属回收设备。此处采用的是带反冲水的可连续工作的新型离心机。处理的矿料粒径为10毫米以下。采用溜槽处理砂金的重力加速度仅为9.8m/s2。而离心机的离心加速度为588m/s2。是重力加速度的60倍。此值是由试验得出的离心加速度。由于连续工作时间长故富集比极高。每一工作循环得精矿仅为0.05立方米。动力为7.5千瓦。
其他配套选矿设备:
2套4寸离心泵(3寸出水管),单机电功率5.5千瓦
工作流程:
上料----- 进入振动筛-------离心机-------出精矿
上料
料斗尺寸较大可用翻斗车上料也可用挖掘机上料。料斗倾斜角度较大有利于矿料运动。同时有水枪冲洗矿料形成固液混合物。水枪共有2
把,其中一把喷口较小。
振动筛
由料斗流下的固液混合矿料在振动筛的筛分作用下大于10毫米的固体废料直接排出,振动筛下层筛板前部有一挡料板,如有粒径大于10毫米的金粒将会被挡料板挡住。小于10毫米的矿料进入振动筛下面的漏斗由喂料管喂入离心机
离心机
离心机高速旋转,重矿物被甩向筒壁后由隔环挡住,后进入的重矿物在离心力与水流的作用下与沉积在筒壁上的轻矿物进行置换。而轻矿物在离心力与水流的作用下向上流出转筒被甩出排料口。在强大的离心力作用下,筒壁上的矿砂易于板结而影响重矿物与轻矿物的置换。而反冲水逆离心力方向将将要压实的砂层冲散(实际由于反冲水先于矿料进入转筒,所以不存在实际连续板结的砂层)。保证了重矿砂的沉积(轻重置换)这也是此类离心机能长期连续工作的根本。
出料
上料台停止上料,将水枪阀门关闭,离心机停止运转,(反冲水不停)将离心机上的出料口打开,将排料管对准接料桶,拧开管帽即可排出重矿物(含金重砂)全部排出后拧上排料管帽。关上出料口即可进入下一工作循环。