基本说明：d707,低氢钠型药皮碳化钨堆焊
焊条，依靠药皮中碳化钨合金过度，堆焊金属含钨里40％-50％，交直流两用。
堆焊层硬度：hrc≥80。
用途：用于受强烈磨损机械零件，如混凝土搅拌叶片，推土机和泵浦叶片，挖泥机叶片，高速混砂箱，砖机铰龙，对辊，破碎机锤头，锤盘，风机叶轮，衬板，立窑塔蓖，辊压机，圆锥破等部件。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
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c
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mn
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si
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w
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保证值
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1.50~3.00
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≤2.00
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≤4.00
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40-50
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堆焊层硬度:hrc≥80
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参考电流(dc+)
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焊条直径(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接电流(a)
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70~120
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140~180
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180~220
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注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
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堆焊焊条使用说明:执行gb984-2001标准
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堆焊：是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。
常见问题及方法：堆焊中Zui常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
预热温度核算原理 ：
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
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碳当量（%）
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预热温度
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碳当量（%）
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预热温度
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≤0.40
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100℃以上
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≤0.70
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250℃以上
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≤0.50
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150℃以上
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≤0.80
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300℃以上
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≤0.60
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200℃以上
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≤0.90
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350℃以上
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高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
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本产品的加工定制是是，型号是d707，材质是碳化钨合金，焊芯直径是3.24.05.0（mm），品牌是航海，类型是堆焊焊条，药皮性质是碱性焊条，直径是3.24.05.0（mm），长度是350-400（mm），焊接电流是150（A），电流幅度是70-220（A），工作温度是300（℃），适用范围是电厂燃料系统筛煤机筛片风机叶片，产地是南宫市，硬度HRC是80
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