新型节能熔铝炉 铝型材、铝锭

特点及技术参数
一.特点：
1.底炉采用圆形炉膛结构,炉气循环强烈,炉温均匀,无局部过热过烧现象,无扒渣死角
2.配备竖炉,从竖炉口加料,对料进行预热,提高热效率,减少排烟损失.
3.采用底炉及竖炉炉壳预热风道及预热器预热燃烧器助燃风，空气预热后能提高燃烧效率、燃烧强度、火焰温度与速度.
4.采用钢结构加料平台或配备自动上料机构,提高了生产效率,减少了工人劳动强度.
5.炉膛内衬采用一级高铝砖,特殊部位采用磷酸盐砖,还可根据用户要求制模浇注不沾铝熔池浇注料.
6.采用永磁搅拌器，它产生的磁场能使铝液产生≥30转/min的旋转，对废料进行冲刷和浸泡熔解，降低废料的烧损，提高熔速；在配置合金的情况下能加速合金的熔解（化），均匀铝合金成份；并能细化晶粒，提高产品品质。

二.技术参数
1.能耗≤65万大卡/吨铝
2.炉体规格有:1.5t,2t,3t,4t,5t,6t,8t,10t,12t,15t,18t,20t,25t.可根据用户要求进行特殊设计.
3.铝损指标≤1.2%
说明:主要经济技术指标：指每炉达到额定容量，回炉料不超过30%（洁净料）,其余为铝锭，在炉子时进入热平衡状态并正常生产的条件下，从加料到铝液达到740℃过程中所达到的指标.