龙门铣、龙门铣床、北一龙门铣床、可加工3米长1.2米宽高产品

供应龙门铣床

2、机床结构特点

1）床身为机床的基础部件，分段连接成整体，因合理的铸造结构，具有足够的支撑刚性，床身导轨为一“v”和一“平”型，“v”型导轨导向，保证工作台往复运动的直线精度，导轨的润滑采用强制稀油自动润滑形式，能使导轨得到流量充足的润滑油，从而保证基础件导轨的精度寿命和低速运动的性能。

2）床身导轨的防护采用多层往复移动式防护罩，可使床身导轨不受切削和其它杂物的损伤，而且可保持床身润滑油的清洁，从而提高机床的工作效率和使用寿命。

3）工作台为矩形铸件，是安装共建的基础部件，台面上开有固定共建或夹具的“t”型槽，工作台两导轨间安装有丝杆及螺母；工作台进给是由交流变频电机通过进给箱、蜗杆箱驱动工作台来实现。保证工作台运行的平稳性，以及低速工作时无爬行现象。工作台快速移动由变频电机调到Zui大位置来实现。

4）横梁沿立柱导轨做升降运动，由机床龙门框架上顶的衡量升降机构驱动升降丝杠来实现；横梁下降运动结束后，横梁具有微量上升，消除下降时丝杆与螺母间隙。

5）铣头溜板分别安装在横梁导轨和立柱导轨上，溜板的后部装有机械卸荷     装置，可将铣头和溜板的大部分重量卸荷在相配横梁的镶钢导轨上，减少相配导轨支撑面的负荷并减少溜板镶条的磨损。

6）铣头主轴头部规格为5号堆，7.5kw电机，侧铣头电机功率7.5kw共分六个档位。

7）侧铣头通过安装在立柱外侧铣头升降进给装备及配套的传动机构的传动，可沿立柱导轨做升降运动，立柱内腔装有平衡侧铣头及溜板重量的配重锤。

8）工作台进给箱的润滑方式为自动稀油润滑，垂铣头、

侧铣头的箱内均采用自动循环稀油润滑。

9）机床电气控制采用交流变频调速技术