膜分离过程是一个高效、环保的分离过程,它是多学科交叉的高新技术,它在物理、化学和生物性质上可呈现出各种各样的特性,具有较多的优势。
与传统的分离技术如蒸馏、吸附、吸收、萃取、深冷分离等相比,膜分离技术具有以下特点:
◇ 高效的分离过程
它可以做到将相对分子量为几千甚至几百的物质进行分离(相应的颗粒大小为纳米级)。
◇ 低能耗
因为大多数膜分离过程都不发生相的变化,相变化的潜热是很大的。传统的冷冻、萃取和闪蒸等分离过程是发生相的变化,通常能耗比较高。
◇ 接近室温的工作温度
多数膜分离过程的工作温度在室温附近,因而膜本身对热过敏物质的处理就具有独特的优势。目前,尤其是在食品加工、医药工业、生物技术等领域有其独特的推广应用价值。
◇ 品质稳定性好
膜设备本身没有运动的部件,工作温度又在室温附近,所以很少需要维护,可靠度很高。它的操作十分简便,而且从设备开启到得到产品的时间很短,可以在频繁的启、停下工作。相比传统工艺可显著缩短生产周期。
◇ 连续化操作
膜分离过程可实现连续化操作过程,满足工业化生产的实际需要。
◇ 灵活性强
膜设备的规模和处理能力可变,易于工业逐级放大推广应用。膜分离装置可以直接插入已有的生产工艺中,易与其它分离过程结合,方便进行原有工艺改建和上下工艺整和。
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纯物理过程
膜分离是纯物理过程,不会发生任何的化学变化,更不需要外加任何物质,如助滤剂、化学试剂等。
◇ 环保
膜分离设备制作材质清洁、环保,工作现场清洁卫生,符合国家产业政策。
微滤膜过滤技术概况
微滤膜过滤技术,使过滤从一般比较粗糙的相对性质,过渡到精密的性质。它可以分为表面型和深层型两类。
我国的微滤膜技术的研制和生产起步较晚,70年代以前我国几乎没有专业的人员在从事这方面的研究。在十几年的发展之后,我国在这方面取得了显著的成绩。微滤膜、微滤组件单元及其相应的配套设备,在质量、品种、规格等方面可达到国际先进水平。微滤的总销售额比所有其他膜过程之和还要大,年销售额目前已达到15亿美圆。特别是通过国家“七五”和“八五”重大科技项目攻关后,使我国微滤膜及其配套部件又有了新的长足的发展。
◎ 微孔滤膜应用范围
鉴于微孔滤膜的分离特征,微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物,以达到净化、分离、浓缩的目的。
具体涉及领域主要有:医药工业、食品工业(明胶、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等)、高纯水、城市污水、工业废水、饮用水、生物技术、生物发酵等。
膜分离技术以其节能效果显著、操作维护简便、控制简易而受到广大用户的普遍欢迎。选择适当的膜分离过程,可替代真空过滤、板框压滤、离子交换多种传统的分离与过滤方法。
无机膜的应用主要涉及液相分离与净化,气体分离与净化和膜反应器三个方面。无机膜的工业化应用主要集中于液相分离领域,无机膜在液体分离方面的应用主要是微滤和超滤,其中使用Zui多的是无机陶瓷膜,占据了80%的市场。
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食品饮料
※ 植(药)物深加工
※ 果汁、蔬菜汁
※ 乳品工业
※ 农产品深加工
※ 低聚糖、多糖
※ 食品添加剂、天然色素、调味品
※
果酒、啤酒、黄酒、葡萄酒、低度白酒等
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生化医药
※ 生物发酵液
※ 有机酸发酵液
※ 蛋白、酶
※ 中药、保健品口服液
※ 动物血浆、血清
◇ 化学工业
※ 合成印染料
※ 染料、化工中间体
※ 合成及微生物农药
※ 催化剂颗粒回收利用
※ 有机化工原料的回收
※ 精制化工酸、碱液
◇ 环境工程
※ 饮料工业、食品工业等各类工艺用水的制备
※ 食品、生物发酵、染料等工艺废水处理
※ 制浆造纸、纺织工业、脱脂废水处理
※ 含油废水处理
◇ 空气过滤
在气体分离领域应用主要包括气体(空气)的净化和气体组分的分离,但目前成功应用的仅是铀同位素的分离,其他气体净化与分离过程均处于研究开发过程中
本产品的加工定制是是,污泥处理设备种类是污泥脱水压滤机,处理量是23(T/h),品牌是JH,型号是23,总功率是34(kw),添加剂配比是5,池径是34(m),池深是2(m),周边线速度是2(m/min),无故障时间是4(h),设备自重是5(t),噪音是34(dB),规格是直径1400-直径4000