液压站 液压系统 YUYE

设计制造成套液压系统

山西省榆次液压件厂近年来，我公司设计制造了大量的液压系统，在设计制造方面积累了许多成功经验，形成了一套表准，并在制造中得以成功的应用，其主要手段有：
1．液压系统设计拥有三维cad技术。同时建立了液压元件图形库、元件型号对比库、数据库。实现系统原理设计、电气配线设计、系统结构、液压集成块，液压装置，标准泵站，油箱附件均已形成系列，实现了设计标准化，可以承接大型液压系统的设计与制造。

2．液压系统集成块深孔加工技术，采用专用的工具，强力内排屑；加工ф20的孔
可达1800mm。
3．大口径液压系统管道焊接技术，采用氩弧焊，并配有专用夹具和工装，确保液压系统在高压下的工作质量。
4．液压系统集成块相交孔精整技术，采用精细加工和专用工具去毛刺技术。
5．液压系统清洗技术，引用国内外先进经验，采用除锈、酸洗、中和、漂洗、净化、喷塑、喷铝等多种工艺，保证系统内部的清洁；采用高压大流量循环冲洗技术，保证液压系统油液的清洁度。
6．液压系统表面防锈技术，对机加工件采用脱脂、清洗、磷化等技术服务。
液压系统质量保证体系
山西省榆次液压件厂严格按照iso9001；2000认证的规定、建立严密、完善的质量保证体系，以确保液压系统的质量。
液压系统应用领域
1．为冶金行业提高炉炉顶及槽下、泥炮、热风炉、平炉加料、转炉体倾斜、旋转，电极升降，板材轧机，连铸连轧agc，矿石烧结机等各类冶金设备的液压装置；设计制造100m3-2530m3高炉液压系统。
2．为化工行业设计制造各类加压煤气炉、电石炉等化工设备配套的液压系统及液压站。
3．为能源、交通、运输、矿山机械，塑料机械、建筑机械等行业设计制造各类通用液压站及控制系统（如翻斗车、卷边机、石油封井机、分解机、注射机等）以用各类比例控制系统和伺服控制系统。

液压站又称液压泵站，是独立的液压装置。他按主机要去供油，并控制液压油流的方向、压力和流量适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械上。用户购后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸或油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作和工作循环。
液压站是有泵装置、集成块 或阀组合、邮箱、电气盒组合而成。
个部件功能为：
泵装置—上装有电机和油泵，是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的压力能。
集成块—由液压阀及通道体组装而成。对液压油实行方向、压力和流量调节。
阀组合—板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
邮箱—板焊的半封闭容器上装有滤油网、空气滤清器等，用来储油、油的冷却机过滤。
电器盒—分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种配置了全套控制电器。
液压站的工作原理：电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油供油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块或阀组合，实现了方向、压力、流量调节后经外接管路并至液压机械的油缸或油马达中，从而控制液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。
液压站的结构形式及主要技术参数：
结构形式：主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分，按泵装置的结构形式安装位置可分三种：
1、上置立式：泵装置立式安装在油箱盖板上，主要用于定量泵系统。
2、上置卧式：泵装置卧式安装在油箱盖板上，主要用于变量泵系统，便于流量调节。
3、旁置式：泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上，旁置式可装备用泵，主要用于油箱容量大于250升，电机公路大于7.5千瓦的系统。
按站的冷却方式可分为两种：
1、自然冷却：靠油箱本省与空气热交换冷却，一般用于油箱容量小于250升的系统。
2、强迫冷却：裁切冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容量大于250升的系统。
主要技术参数：油箱的有效贮油量及电动机功率
油箱容量共有18种规格：25l、10l、63l、100l、160l、250l、400l、630l、800l、1000l、1250l、1600l、2000l、2500l、3200l、4000l、5000l、6300l
液压站根据用户要求及依据工况使用条件，可以做到：
1、按系统配置集成块。
2、可设置冷却器、加热器、蓄能器。
3、可设置电气控制装置。