| 衬里材料（代号） | 使用温度（℃） | 适用介质 |
| 硬橡胶（nr） | -10～85 | 盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、温氯气、氨气、大部分醇类有机酸及醛类等 |
| 软橡胶（br） | -10～85 | 水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体、各种浓度稠粘液等 |
| 氟橡胶（cr） | -10～85 | 动植物油类、润滑剂及ph值变化范围很大的腐蚀性泥浆等 |
| 丁基胶（hr） | -10～120 | 有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体醇类、醛类、醚类、酮类等 |
| 聚偏氟乙丙烯塑料 （fep） |
≤150 | 除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等 |
| 聚偏氟乙烯塑料 （pvdf） |
≤100 | |
| 聚四氟乙烯和乙烯共聚物 （etfe） |
≤120 | |
| 可熔性聚四氟乙烯塑料 （pfa） |
≤180 | |
| 聚三氟氯乙烯塑料 （pctfe） |
≤120 | |
| 搪瓷 | ≤100 切忌温差急变 |
除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其它低度腐蚀性介质 |
| 铸铁无衬里 | 使用温度按隔膜阀 材料定 |
非腐蚀性介质 |
| 不锈钢无衬里 | 一般腐蚀性介质 |
安装与维护
①隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的使用范围相符，并应清洗内腔，以防止污物卡阻或损伤密封部件。
故障与消除
| 可能产生的故障 | 原因 | 消除方法 |
| 手轮操作不灵活 | ①阀杆弯曲 ②螺纹损伤 |
①更换阀杆 ②修整螺纹，并加润滑剂 |
| 气动隔膜阀不能自动启闭 | ①气源压力过低 ②弹簧顶紧力过大 ③橡胶隔膜损坏 |
①调高供气压力 ②减少弹簧顶紧力 ③更换隔膜 |
| 阀体与阀盖连接处渗漏 | ①连接螺栓松动 ②阀体内胶层破裂 |
①紧固连接螺栓 ②更换阀体 |
隔膜阀的分类
隔膜阀按结构形式可分为以下几类：
（1）屋脊式
| 隔膜材质（代号） | 使用温度℃ | 适 用 介 质 |
| 丁基胶（b级） | -40~100 | 良好的耐酸与耐碱性（85%硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸苛性碱和多种酯类） |
| 天然胶（q级） | -50~100 | 净化水、无机盐、稀释无机酸等 |
| 聚全氟乙丙烯（fep或f46） | ≤150 | 多种浓度的硫酸、氢氟酸、王水、高温浓硝酸、各类有机酸及强碱、强氧化剂、浓酸与稀酸交替、酸与碱交替和各种有机溶剂等强腐蚀性介质 |
| 可溶性聚四氟乙烯（pfa） | ≤180 |
