橡胶板连续硫化生产线 全自动硫化机

一.生产线概述:  

        该生产线是橡胶板连续硫化的专用设备,也可用于生产橡胶或橡塑共混的防水卷材及发泡橡胶板/片.与其它生产方式相比,具有连续化生产.节能.降低劳动强度,改善作业环境以及劳动生产率高等特点,是替代传统平板硫化机.硫化罐和鼓式硫化机硫化的理想产品.(该生产线不需要改变厂家现有的生产配方.可直接进行连续硫化,保持物理性能不变),我们同时提供橡塑制品的配方和技术人员,也是国家科技成果重点推广项目.

二.生产线工艺流程: 

 切胶机——xk400炼胶机——  55立升密炼机_——xk400开炼机——k360三辊压延机——接取装置——隧道式连续硫化箱——冷却——(切边)卷取。

三.主要设备参数:

1.k360立式压片机   该机由机架.  上中下特制轧辊.   调距装置. 辅助喂料滚筒.  减速机.   调速电机(15kw)等组成。

 2.隧道式导热油(蒸汽)加热连续硫化箱:     该机由导热油(蒸汽)加热器,  不锈钢(胶片)输送网. 输送网托辊. 保温材料. 摆线减速器. 调速电机(1.5kw)等组成。

3 硫化箱规格:   长    20000mm-30000mm,  宽  1700mm—1900mm，  高     1300mm,    硫化箱保温范围 0—300摄氏度,   导热油(蒸汽)加热器(蒸汽工作压力10-12pa)散热温度Zui高达300摄氏度,   输送网有胶片或 全不锈钢钢丝编织输送带传送,  宽度1100mm-1450mm,   传动装置     摆线减速器xwd-2-2-59,    调速电机1.5kw。  

4.冷却装置   1套     电机1.5kw　 该机由不锈钢冷却辊筒.   旋转接头.  调速电机.  摆线针轮减速机等组成。(也可选用自然风冷，用多组小托辊同步传送)。

 5.卷取装置    该机由二根辊筒组成,通过辊筒与胶片产生的摩擦力达到卷取的目的， 摆线减速器xwd-2-2-59，调速电机1.1kw。  

6.电器控制箱      由电机调速表.  液晶温度显示仪.液晶自动计数器.   空气开关.   接触器.  继电器.   过载保护装置等组成。

四.发泡橡胶板生产工艺流程: 

       橡胶经切胶机切开后，通过炼胶机塑炼，存放24小时后，原辅材料通过密炼机混炼后，将胶料再经过24小时以上存放后，通过xk400开炼机热炼， 将胶料炼热后卷片传给k230压片机压片,  胶片从压片机出来后，经过接取传送带传给连续硫化箱的输送网上进行连续硫化(硫化箱里面有四组自动温控器)，经过四段不同温度的连续发泡硫化,  移动到硫化箱尾部，再经过卷取机卷取成所需要求下片整理包装。

五.通用说明

1.生产线的组成:  由一台25米隧道式导热油(蒸汽)加热连续硫化箱,一台k360*1500mm三辊压延机,一套冷却装置,一套卷取装置及电控装置等组成.

2.颜色:  如果无特殊要求,本机组颜色为银蓝,但外购件(如电机等)保持本色.

3.本机组适用于宽10米,长40米,高4米的标准厂房条件.

4.下列项目不包括在供货范围之内:

a:厂房及外部电源接线,由总电源到控制柜的接线,控制柜与机组之间的接线及电缆桥架.

b:设备的基础,安装以及使用的材料.外部动力源与机组之间的连接管路及阀门.润滑油.

c:烘箱的传动输送网带(因网带花纹由用户自定,可提供生产厂家).  自动温控系统的三通电动阀.

d:切边装置.

六.供货范围

1:k360三辊压延机       1  套      22万元

2:30米隧道式导热油(蒸汽)加热连续硫化箱   1套     30万元

3:冷却装置                     1   套      3万元

4:卷取装置                     1   套      3万元

5:电器控制及传动系统               2万元

七:以上价格不含运费及税金.

本产品的类型是连续硫花机，型号是DF---4，运行方式是全自动硫化机，品牌是大丰，Zui大宽度是1500（㎜），Zui大行程是100000（㎜），公称合模力是0（MN），电动机功率是30（KW），产品单价是600000.00，发货期限是60