，专业生产批发搪玻璃反应釜反应罐

一、搪玻璃设备技术规范性能

1、许用压力：　　注：罐内压力依据合同规定而有所不同。2、许用温度：搅拌容器使用温度0℃至200℃　，贮罐容器使用温度0℃　至150℃　；设备耐温　　差急变性，冷冲击：110℃　热冲击：120℃　。搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。

3、搪玻璃层厚度：搪玻璃设备的下班玻璃厚度在0.8－2.0mm；搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在0.6－2.3mm。4、耐电压：搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层在规定的厚度内，用20kv高频电火花检查玻璃层　　时，工作面不导电。

5、耐腐蚀性：能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀（氢氟酸、含氟离子的　　介质、浓度≥30%，温度≥180℃　浓磷酸和强碱除外）。6、不粘性：具有光滑洁净的表面，不易粘结物料，非常适用于食品及易粘结物料。

搪玻璃设备安装、使用及维护

1、吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处，进罐须穿胶底鞋，以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面，不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损受力，不应滚动或用撬杠撬。

2、拧紧卡子时，要对称顺次拧紧，用力均匀不能一次拧紧，以免局部实力过大损坏瓷面，为获得良好的密封，向设备内缓缓通蒸气，待垫子变软后再把卡子拧紧。

3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊。

4、凡搪玻璃各部位密封处，均应根据反应介质、温度、选择垫片材料（出厂产品系按通用条件　　配置垫片）。

5、安装搅拌器时，轴密封处径向跳动调整到Zui小间隙、保证密封、且搅拌器不可反转，避免搅拌器落下砸、碰伤瓷面。

6、搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和贮存，否则将会因腐蚀而较快地损坏。（1）任何浓度和温度的氢氟酸；　　（2）ph≥12且温度≥100℃之碱性介质；（3）浓度在30%以上温度≥180℃之磷酸；（4）酸碱交替之反应；（5）含氟离子的其它介质；

7、使用过程应缓缓升温和冷却，因为突然受热和冷却所产生的应力，会影响搪玻璃设备的使用寿命及瓷面损坏。

8、在使用时要注意各法兰联接处的密封情况，如发现泄漏应采取措施，如遇酸类速用碱液中和水洗。

9、进入设备内安装或检修时，应罐底铺上软垫，以免工具落入，并须穿胶底鞋，以免损伤玻璃面。如遇出口堵塞，不得用金属工具铲打，可用木棒或其它软质物件疏通。

10、使用过程应定期进行检查，如遇放出物料内发现搪玻璃碎屑，应立即进行检查，发现有爆瓷部位，应及时处理。

三、搪玻璃设备使用中注意事项

1、加料要严防金属硬物掉入设备内，运转时要防止设备振动，检修时按搪玻璃反应釜维护检修规程hgj1008—79执行。

2、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料，严防温度骤冷骤热。搪玻璃耐温剧变小于120℃。

3、尽量避免酸碱液介质交替使用，否则将会使搪玻璃表面失去光泽而腐蚀

。4、严防夹套内进入酸液（如果清洗夹套一定要用酸液时，不能用ph<2的酸液），酸液进入夹套会产生氢效应，引起搪玻璃表面像鱼鳞片一样大面积脱落。一般清洗夹套可用2%的次氯酸钠溶液，Zui后用水清洗夹套。

5、出料釜底堵塞时，可用非金属棒轻轻疏通，禁止用金属工具铲打。对粘在罐内表面上的反应物料要及时清洗，不宜用金属工具，以防损坏搪玻璃衬里。

ff系列说明：1、设计压力罐体=0.2mpa 0.4mpa 0.6mpa 1.0mpa夹套=0.6mpa 2、搅拌器:具有多种型式的搅拌器供用户选择3、减速机：立式减速机4、轴封：填料密封( 0.2mpa )单端面机械密封（0.4mpa）双端面机械密封（0.6mpa 1.0mpa) 5、罐体设计压力超过0.6mpa的搪玻璃反应罐需特殊定货6、ff系列反应罐主体尺寸符合hg/t2372-92标准，并在此基础上进行了改进。 

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本产品的加工定制是否，种类是搪瓷反应釜，品牌是捷盛，型号是开式，容积是5000L（L），电热功率是10（Kw），内锅尺寸是1750（mm），外径尺寸是1900（mm），电机功率是7.5（kw），搅拌转速是85（转/分），重量是3000（kg），结构类型是开式，连接形式是对焊法兰式，密封形式是机械密封