单机除尘器 质优价格低18000元

简介

mc-ⅱ型脉冲布袋除尘器是在mc—ⅰ型的基础上，改进的新型高效小型脉冲布袋除尘器。为了进一步完善mc—ⅰ型脉冲布袋除尘器，将原进行了修改，改后的mc—ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了mc—ⅰ型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

技术性能

dmc型脉冲单机布袋除尘器 

     布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(ppc 系列脉冲长布袋除尘器
　　布袋除尘器细分产品简介
　　ppc 系列脉冲长布袋除尘器是保洁公司工程技术人员在喷吹脉冲（ jet pulse ）布袋除尘器
尘技术的基础上，并为满足大风量烟气净化需要而研制的低压脉冲袋除尘器。它不但具有比反布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量烟气 ，ppc系列低压长袋脉冲除尘器已在世界范围内得到广泛应用，在国外也已大量使用、推广，可广泛应用于水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉尘状物料的回收。 　　该产品综合了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附等缺点，使清灰效率提高，喷吹频率大为降低。该产品使用淹没式脉冲阀，降低了喷吹气源压力和设备运行能耗，延长了滤袋、脉冲阀的使用寿命，综合技术性能大在提高。
性能特点
●设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。

 ●采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。 　　

●采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。 　

　●检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。 　

　●滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。 　　

●箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，Zui大程度上减少漏风。 　　

●整台设备由 plc 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。 　　还有很多 包括各种除尘器 除尘设备请访问：
编辑本段影响寿命的主要因素
　　影响除尘布袋使用寿命的主要因素 　　延长布袋寿命的注意事项：
除尘布袋的堵塞
　　布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。 　　引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施： 　

　①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞； 　

　②部分或全部更换布袋； 　　

   ③调整安装和运行条件。 　　防止除尘布袋堵塞的措施
现象 检查内容 措施
布袋淋湿 除尘器箱体等部分漏水 消除漏水、干燥、 反复清灰
粉尘潮湿 查明原因 消除根源、维修
布袋张力不足 悬挂方法 调整、维修
布袋下部堵塞 查明原因 调整、维修
布袋安装不良 安装方法 调整、维修
清灰不良 1、灰斗不密封
2、清灰机构故障
3、反吹风量不足
4、喷吹压力不足 调整、维修
布袋收缩 查明原因 换袋
滤速过高 风量 调整

除尘滤袋的破损
　　布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查： 　　原因 措施 原因 措施
清灰周期过长 调整、缩短 滤袋老化 查明并消除原因
清灰时间过长 调整、缩短 滤袋因热变硬 查明并消除原因
布袋张力不足 调整、加强 烧毁 重新研究滤袋材料
布袋过于松弛 调整 漏泄粉尘 查明并消除原因
布袋安装不良 调整、加固 滤速过高 调整减小

布袋的老化
　　主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。 　　

1、因异常高温而硬化收缩； 　

2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应； 　　

3、与水分发生反应。 　　

4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。 　　

5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。 　　

6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。

一、布袋除尘器工作原理
    含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。脉冲阀是脉冲袋式除尘器关键部件，其使用寿命是用户Zui为关心的问题。公司可根据用户的需求提供进口滤袋和脉冲阀。
二、布袋除尘器清灰比较
   清灰方式是决定袋式除尘器性能的一个重要因素。以清灰方式对袋式除尘器进行分类，基本型式主要有：机械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打联合清灰方式、脉动反吹清灰方式、脉冲喷吹清灰方式。低压脉冲袋式除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。
三、布袋除尘器技术特点
    ⑴采用淹没式脉冲阀，启闭迅速，自身阻力小，对于 6 米～ 8 米长的滤袋，喷吹压力仅 0.15 ～ 0.3mpa ，就能获得良好的清灰效果。
    ⑵清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，效果好。
    ⑶过滤负荷高。因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为 1200 ～ 1500pa ，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。
    ⑷检查和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。
    ⑸设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。
    ⑹先进的控制技术。以 plc 可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全，稳定可靠。
四、技术性能
    低压脉冲袋式除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面。
    ⑴处理风量
    低压脉冲袋式除尘器能处理较大风量的粉尘从而减少过滤面积，使设备小型化，节省投资。在满足除尘对象的情况下，可根据清灰方式、粉尘性质、滤袋材质等确定适宜的过滤风速。
    ⑵出口含尘浓度
    低压脉冲袋式除尘器具有较高的除尘效率，出口含尘浓度完全能满足国家规定的排放标准，甚至可达到 10mg/m 3 以下。
    ⑶设备阻力
   除尘器的阻力 δp 是与风机的功率成正比，这是与风机能耗有直接关系的指标，涉及除尘系统的运行费用问题。除尘器的阻力与装置结构、滤料种类、粉尘性质、清灰方式、过滤风速、气体温度、湿度等诸多因素有关。
    低压脉冲袋式除尘器将除尘器阻力控制在 1200 ～ 1500 pa 范围之内。保证从滤布上迅速、均匀地清掉沉积的粉尘，并且不损伤滤袋和消耗较少的动力。
    除尘器阻力由三部份组成： δp=δp 1 +δp 2 +δp 3
    其中： δp 1 —— 机械阻力
    δp 2 —— 滤布的阻力
    δp 3 —— 粉尘层的阻力
    ⑷滤袋的使用寿命
    滤袋的寿命与其材质、烟气温度、成分、酸露点、粉尘性质等因素有关，同时也受到过滤风速、入口粉尘浓度、清灰频率和管理维护的影响。因此对于一个除尘设备来说，正确选择过滤风速和滤袋材质、清灰方式等重要参数，保证滤袋使用寿命。
一、布袋除尘器工作原理
    含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。脉冲阀是脉冲袋式除尘器关键部件，其使用寿命是用户Zui为关心的问题。公司可根据用户的需求提供进口滤袋和脉冲阀。
二、布袋除尘器清灰比较
   清灰方式是决定袋式除尘器性能的一个重要因素。以清灰方式对袋式除尘器进行分类，基本型式主要有：机械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打联合清灰方式、脉动反吹清灰方式、脉冲喷吹清灰方式。低压脉冲袋式除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。
三、布袋除尘器技术特点
    ⑴采用淹没式脉冲阀，启闭迅速，自身阻力小，对于 6 米～ 8 米长的滤袋，喷吹压力仅 0.15 ～ 0.3mpa ，就能获得良好的清灰效果。
    ⑵清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，效果好。
    ⑶过滤负荷高。因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为 1200 ～ 1500pa ，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。
    ⑷检查和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。
    ⑸设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。
    ⑹先进的控制技术。以 plc 可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全，稳定可靠。
四、技术性能
    低压脉冲袋式除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面。
    ⑴处理风量
    低压脉冲袋式除尘器能处理较大风量的粉尘从而减少过滤面积，使设备小型化，节省投资。在满足除尘对象的情况下，可根据清灰方式、粉尘性质、滤袋材质等确定适宜的过滤风速。
    ⑵出口含尘浓度
    低压脉冲袋式除尘器具有较高的除尘效率，出口含尘浓度完全能满足国家规定的排放标准，甚至可达到 10mg/m 3 以下。
    ⑶设备阻力
   除尘器的阻力 δp 是与风机的功率成正比，这是与风机能耗有直接关系的指标，涉及除尘系统的运行费用问题。除尘器的阻力与装置结构、滤料种类、粉尘性质、清灰方式、过滤风速、气体温度、湿度等诸多因素有关。
    低压脉冲袋式除尘器将除尘器阻力控制在 1200 ～ 1500 pa 范围之内。保证从滤布上迅速、均匀地清掉沉积的粉尘，并且不损伤滤袋和消耗较少的动力。
    除尘器阻力由三部份组成： δp=δp 1 +δp 2 +δp 3
    其中： δp 1 —— 机械阻力
    δp 2 —— 滤布的阻力
    δp 3 —— 粉尘层的阻力
    ⑷滤袋的使用寿命
    滤袋的寿命与其材质、烟气温度、成分、酸露点、粉尘性质等因素有关，同时也受到过滤风速、入口粉尘浓度、清灰频率和管理维护的影响。因此对于一个除尘设备来说，正确选择过滤风速和滤袋材质、清灰方式等重要参数，保证滤袋使用寿命。
河北保洁环保有限公司 24小时服务热线：13931764868

ppc型气箱式脉冲袋式收尘器
 
简介
     该收尘器是从美国富东公司引进的一项新产品。本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。
本系列产品共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。

应用范围
ppc型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；

本产品的加工定制是是，类型是袋式除尘器，林格曼黑度是1级，品牌是保洁，型号是多种，脱硫率是0（%），除尘率是99（%），阻力损失是1300（Pa），液气比是0，出口含尘浓度是35（g/Nm3），使用温度范围是200（℃），处理风量是20000（m3/h），过滤速度是1.0-1.2（m/min）