提取罐简介:
提取罐是医药、生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。
提取罐分类:
1、按提取工艺可分为:蘑菇型提取罐、斜锥型提取罐、直筒型提取罐、正锥型提取罐、倒锥式提取罐;
2、按溶剂可分为:醇提取罐、水提取罐;
3、按搅拌可分为:静态多功能提取罐、动态多功能提取罐;
4、按应用范围可分为:食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、中药多功能提取罐、制药多功能提取罐等!
提取罐用途:
该提取设备广泛适用于中药,植物,动物,食品、化工等行业的煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。
提取罐结构:
1、主罐,提取罐罐体带夹套,便于换热,上有人孔,下有气缸两只,带动了出渣门开关,劳动强度低。
2、捕集器,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫,并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、冷凝器,主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
3、冷却器,主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
4、油水分离器,主要作用在提油时,经冷却的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。
5、气液分离器,分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
6、减速器,搅拌缸内的物料,使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来,有利于出渣。
提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成
提取罐工作原理:
该提取罐的原理是整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。
提取罐特点:
1、提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316l制造,具有良好的耐蚀性,完全达到gmp标准。
2、提取罐保温层以岩棉或聚氨酯发泡作为保温材料
3、可实现在线cip\\sip,采用卫生级快开接口。
4、内罐体镜面抛光ra≤0.4,卫生无死角。
5、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于温度下,具有效率高,操作方便等特点。
6、设备密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。采用无级调速装置,搅拌轴转速调节范围大,搅拌均匀,平稳。
7、设备采用气动开闭出渣门,不用人工辅助出渣,出渣顺畅,无阻力。出渣门上设有底部加热,使药材提取更加完全。
提取罐技术参数:
规格型号 |
tq-1000 |
tq-2000 |
tq-3000 |
tq-6000 |
tq-8000 |
tq-10000 |
|
全容积(l) |
1200 |
2300 |
3200 |
6300 |
8500 |
11000 |
|
罐内设计压力(mpa) |
0.09 |
||||||
夹套内设计压力(mpa) |
0.3 |
||||||
加料口直径(㎜) |
400 |
400 |
400 |
500 |
500 |
500 |
|
加热面积(㎡) |
3 |
4.7 |
6.8 |
10 |
12 |
15 |
|
冷凝面积(㎡) |
4 |
5.4 |
8 |
10 |
15 |
18 |
|
冷却面积(㎡) |
1 |
1 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
|
过滤面积(㎡) |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.3 |
0.3 |
0.36 |
|
排渣门直径(㎜) |
800 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
耗汽(kg/h) |
285 |
346 |
570 |
718 |
903 |
1140 |
|
设备重量(kg) |
1800 |
2050 |
2400 |
3025 |
4030 |
6500 |
|
加热汽管口 |
dn-50 |
dn-50 |
dn-60 |
dn-60 |
dn-80 |
dn-80 |
|
二次汽管口 |
dn-80 |
dn-80 |
dn-100 |
dn-100 |
dn-100 |
dn-100 |
|
冷却水管口 |
dn-50 |
dn-50 |
dn-60 |
dn-60 |
dn-70 |
dn-70 |
|
电动机功率kw |
2.2 |
4.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
|
搅拌转速ppm/min |
21 |
21 |
32 |
32 |
32 |
32 |
|
注:
1、提取罐设计选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等,详细 可致电。
2、以上参数表可能会根据物理的性质及实际的使用工况有所调整。
本产品的加工定制是是,品牌是温州市广宇工业泵厂,型号是YU,筒体直径是500(mm),筒体高度是700(mm),换热面积是2(m2),搅拌轴转速是2800(r.p.m),搅拌轴功率是0.75(kw),重量是300(kg),适用范围是医药、生物、食品、化工