五谷养颜现磨豆浆

 制作美味五谷豆浆方法： 生产食用脱脂大豆、脱脂豆片（即提油后生成的薄片）和豆粉等产品时，需要对原料进行脱皮和破碎。
大豆脱皮可以放在浸泡工序之前，也可以放在浸泡之后，但浸泡 之前脱皮为好。
实践证明，大豆的脱皮效果主要与其含水量有关，大豆的水分Zui 好控制在9. 5%～10%,过高或过低，脱皮效果都不理想。大豆破碎 的程度也与脱皮效果有关。需除皮时，破碎成两瓣，不要超过4 瓣;不需要除皮时(如榨油），破碎成6～8瓣为宜。
大豆脱皮是利用机械的擦离和研削作用进行的。目前适合于小 规模生产的脱皮机，是利用两对砂号在24～40号粒度的金刚砂磨 盘，对大豆进行破碎、挤压和擦搓，使其脱皮，然后由吸风系统将皮 吸走。
在大规模生产中可采用热脱皮工艺。大豆经流化床加热干燥， 使其水分达到9%～10%，不经冷却直接破碎成两瓣，紧接着进入冲 击机，使豆仁和皮充分分离，再经过风选和清理筛分离碎仁和皮，脱皮率应达到95%以上。根据需要还可对半瓣大豆仁再破碎到需要 的颗粒度。脱皮大豆不可贮存。
大豆破碎常采用辊式破碎机和齿辊破碎机。对破碎的要求是不 出油，不成团，粉末度小，粒度均匀。这里关键是控制好大豆的水分。 水分过低，将增大粉末度，粉末过多也容易成团;水分过高，不易破 碎，容易出油成团。
二、浸泡
大豆的浸泡是豆制品加工中的重要工序之一。大豆浸泡得好坏 直接影响到大豆有效成分的提取以及豆制品的品质。大豆浸泡是整 粒大豆吸水进行水合的过程。大豆充分吸水后，外壳和豆瓣变软，结 构疏松，细胞内蛋白质易溶于水。这样可降低磨浆时的能耗与机器 磨损，提高蛋白体分散程度和悬浮性，增加出品率。
影响大豆浸泡吸水的因素很多，如吸水程度、浸泡温度和时 间、水质、水量、浸泡方法以及大豆的品种、粒度等。现简要分述 如下。
(一）   浸泡程度
大豆的浸泡程度不但影响制品的出口率，而且会影响其质量。 浸泡适度的大豆蛋白体膜呈脆性状态。在研磨时蛋白体可以得到充 分破碎，使蛋白质能Zui大限度地溶离出来。浸泡不足，蛋白体膜较 硬;浸泡过度，蛋白体膜过软。这两种情况都不利于蛋白质的机械破 碎，导致蛋白质溶出不彻底，制品出品率低。另外，浸泡过度的大豆 制成的豆制品组织松散，没筋性，保水性差。
生产实践证明，大豆的浸泡程度因季节而异，夏季可以泡至9 成，冬季则需泡到10成。
(二)  浸泡大豆的溫度与时间
这是大豆浸泡工序中要掌握的关键因素。影响大豆浸泡时间的 因素主要是大豆的品质、水质条件和贮存时间等。大豆浸泡时间与 季节气温的关系见表2-3。
表2-3大豆浸泡时间与季节气温的关系