TPL41阀套式排污阀 高迩达

tpl41阀套式排污阀是由闸门演变而来的，利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。力矩小，操作简便，易实现快速启闭。 　　
tpl41阀套式排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，特别是驱动，排污阀pn≤20mpa高压锅炉的定期排污，可以五个通道同时排污，也可以一个通道排污。
产品结构特点:
1、本阀是一种新型的产品，密封可靠、操作维护方便等特点。
 2、阀门采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
 4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、填料采用带自密封能力的v形填料结构，无需调节，开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠。
 6、本阀门可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
7、tp41、tpl41型 阀套式排污阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物。
 8、排污阀阀瓣的外园处高有o形密封圈，在启/闭时具有自清扫功能和密封，排污时具有节流降压功能。
tp41、tpl41型阀套式排污阀工作原理:
1、常闭状态：阀瓣硬密封付压在阀座凸台上，形成一道硬质密封，同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压，形成第二道密封，双质密封结构保证了阀门的零泄漏，再由于阀瓣开设了平衡孔，使阀门在关闭、开启时，阀瓣受到较小的作用力，也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、节流排污状态：阀瓣密封付离开阀座，由于在阀瓣处设有了平衡孔，使阀门开启极为轻便。阀门开启后，管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座，同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向，具有自清扫功能，使密封付不夹带杂质。
3、关闭状态：管道中介质排放后关闭阀门，介质从套垫斜角处进入阀座通道，流阻系数增加，流速加快，斜角改变介质流向方向，产生涡流，阀座端面介质径向力增加，实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时，套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付，加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫，阀门关闭时密封付杂质已完全清扫干净，保证了阀门排污后的密封性能，从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此大大提高了能力并延长了使用寿命。
阀门关闭过程： 　　
4.顺时针转动阀门，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束，系统压力较低，阀套上的节流孔面积逐渐减小，导向套靠近阀座，并改变介质流向，介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面，逐渐加强对密封面的清洁力度。 　　
5.继续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，由于排污接近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面，介质通过窄缝快速流出，彻底清扫密封面，保证密封副接触时达到零泄漏。 　　
6.继续转动手轮，阀芯和密封座接触。实现密封。 　　
tpl41阀套式排污阀标准，排污阀尺寸，排污阀作用，排污阀原理；排污阀阀体与阀盖采用夹箍式连接,排污阀结构紧凑,排污阀拆卸方便,排污阀便于安装,排污阀支管为焊接连接。排污阀采用压力自紧式密封结构,排污阀密封圈由成型的石棉盘根制成,排污阀介质压力越高、密封性越好。排污阀介质由支管流入向下排污。排污阀阀瓣为活塞式结构并进行渗硼处理。排污阀耐腐蚀抗冲蚀使用寿命长。
性能规范: 公称压力mpa 1.6～16.0 适用温度℃ -29～250 适用介质 石油、天然气、水等
产品引用标准：
　　api 6d　　　　　管道阀门规范
jb/t6900-1993　 排污阀
ansi b16.5a 　　管法兰及法兰管件
jb/t79.1-79.2 　整体铸钢管法兰
gb/t13927 　　　通用阀门压力试验
jb/t9092　　　　阀门的检验与试验
主要性能规范： 

主要零件的材料：

注：抗硫阀门型号前加“k”
主要外形尺寸：

本产品的加工定制是是，品牌是高迩达，型号是TPL41阀套式排污阀，材质是碳钢，连接形式是法兰，公称通径是DN25-250（mm），适用介质是污水，压力环境是常压，工作温度是常温，标准是国标，外形是中型，流动方向是单向，形态是柱塞式，零部件及配件是配件，驱动方式是手动，类型(通道位置)是直通式