煤气发生炉、站、配件 绿能煤气炉

 两段煤气发生炉中的煤的气化分为干镏和气化两个过程。入炉煤块（烟煤）在干镏段缓慢下降，与气化段上升的热煤气进行直接和间接地逆流交换，经过干燥、预热、干镏三个阶段，使煤块中的挥发份、水分等物随温度升高而逐步析出，产生干镏煤气并形成半焦，半焦进入气化段进行完全气化。气化段产生的热煤气，其中的60-70%出下部出口引出，称为下煤气，另外30-40%经干镏段与干镏煤气混合，山上部出口引出，称为上煤气。

两段煤气发生炉通过加煤系统旋转下煤阀交替打开烟煤仓进入炉内，空气和自产蒸汽在炉底进风管混合作为气化剂进入炉内与煤发生复杂的氧化还原反应，生成两段发生炉煤气，分别从顶部煤气管引出。

顶部煤气首先进入ⅰ级电捕焦除去焦油；底部煤气温度较高，首先进入旋除尘器和强制鼓风冷却器，除去煤气中大颗粒粉尘；经过ⅰ级电捕焦除去焦油的顶部煤气和经过旋风除尘器，风冷器的底部煤气分别进入洗涤塔上部，在洗涤塔内与循环水间接换热冷却后，在洗涤塔底部混合后进入ⅱ级电捕焦进一步除焦后形成干净的低压煤气送到加压机前。

加压机将低煤气加压后形成高压煤气供炉窑使用。

2、循环水系统

煤气循环水系统分别有冷却水池和洗涤塔自身水池组成。

冷却水池的水通过循环泵顶入洗涤塔，不与煤气接触，起冷间作作。

3、蒸汽和软化水系统

蒸汽由发生炉水夹套产生，水夹套在发生炉下半部，主要起冷藏却炉壁的作用，水夹套受热产生蒸汽，汽、水混合物进入汽包，汽包内的软化进入水夹套，水夹套和汽包形成水、汽自然循环系统。

  进入汽包的蒸汽一部分经过减压后进入炉底，与空气混合作为气化剂，入炉蒸汽量采用自动调节；另一部份放空。

水夹套使用符合锅炉水质标准的软化水，由软化

水夹套使用符合锅炉水质标准的软化水，由软化水泵提供，根据炉夹套设定水位，采用自动补水，软化水由专用制水装备提供。

4、焦油和酚水处理系统

在电捕内，由电晕极和沉淀极构成高压直流电场的两极，煤气在电场作用下，其中焦油和粉尘被电离后，吸附在沉淀级上，并顺着沉淀级往下流入焦油罐，再通过齿轮泵将焦油输送到储油罐；焦油罐设料位检测装置，通过限位开关实现自动排焦。

在洗涤塔内，煤气与循环水间接热交换，煤气冷却后产生的冷凝水中含有大量的酚类物质，叫酚水，酚水从洗涤塔进入酚水罐，再通过齿轮泵输送到指定地点进行无公害处理。酚水罐设料位检测装置，通过限位开关实现自动排放。

5、负荷自动调节

工艺风机为离心鼓风机，采用变频调速，通过改变频率来调整风量或压力；将低压煤气总管压力信号及其设定值输入风机变频器，当低压煤气总管压力偏离设定值时，变频器自动调整风机频率。

加压机为离心鼓风机，采用变频速，通过改变频率来调整风量或压力；将低压煤气总管压力信号及其设定值输入加压风机变频器，当高压煤气总管压力偏离设定值时，变频自动调整风机频率。

这样，加压机电机频率随着高压煤气总管压力的变化而不断调整，低压煤气总管压力随着加压机频率的调整而改变，工艺风机又随着低压煤气总管压力的改变而不断调整，Zui终保证高压煤气的压力稳定，实现负荷自动调节。

在常规的固定床气化炉上加装一个干馏段，与原有的固定床气化炉组成一个总的气化装置即成为两段气化炉。上段进行煤的干燥干馏过程，产生半焦。半焦进入下部气化段进行气化反应。煤中挥发物通过干馏段引出。也可以将干馏煤气和气化物一起由顶部引出。因此，在两段炉可以得到含干馏产物和不含干馏产物的两股煤气。其煤气的成分和热值不同。

由于两段炉的气化段可以按混合发生炉煤气或水煤气程式操作，因此两段炉又可以分为发生炉煤气型和水煤气型。即连续鼓风气化两段炉和循环鼓风两段气化炉。

一、连续鼓风两段炉气化

含有挥发分的烟煤（褐煤、长焰煤或弱黏煤等）由炉顶加入，在干馏段受到气化段产生的热煤气间接和直接加热，在550℃左右脱出大部分挥发分，成为半焦进入气化段。

气化剂（空气和蒸汽或蒸汽和富氧）从炉底吹入，在气化段与半焦进行气化反应，产生的热煤气上升进入干馏段，与原料进行充分的热交换后与干馏气一起由炉顶引出。成为上段煤气或顶煤气。温度约在90-120℃之间。另一部分煤气直接从底煤气出口引出，称为下段煤气或底煤气。出炉温度约为500-700℃。用下段煤气出口阀调节控制干馏的终结温度和顶煤气出口温度。

根据煤气用途不同和出炉煤气的处理工艺不同，连续鼓风两段炉可以制得三种工艺煤气。

1、热脱焦油煤气

顶煤气经旋风除尘及电除焦油以后，除去大部分尘粒和焦油，与经除尘后的煤气混合后称为热脱焦油煤气。其组成为：h2为14%-18%；co为23%-24.5%;co2为6.5-%6.8%;n2为45%-47%;ch4为4%-7%。

2、冷净煤气

顶煤气经电捕焦油后，经冷凝器冷却到再经电除焦油器除去轻质油。底煤气经除尘、洗涤和管式冷却器冷却到30℃左右，两者混合即成为冷净煤气。其组成大致为：h2为13.3%-17.3%；co为26.1%-32.2%；co2为1.8%-7.0%；n2为46%-50.1%；ch4为1.2%-2.9%；cmhn为0.1%-0.4%;o2为0.1%-0.5%

3、热粗煤气

顶煤气仅经旋风除尘器脱除大滴焦油，与经旋风除尘后的下段煤气混合为热粗煤气。

二、循环鼓风两段炉气化

循环鼓风两段炉属于水煤气型两段炉。

本产品的加工定制是是，品牌是绿能煤气炉，型号是Φ1.0-Φ3.6M，别名是煤气发生炉，适用范围是锅炉、玻璃、陶瓷、冶金、建材行业的加热升温、消烟除尘的需要。国家专利技术，低能耗，高产出，炉膛Zui高温度是1300（℃），工作温度是1250～1500（℃），装载量是6000～10000（kg），工作室尺寸是φ3000×～3000（mm），外形尺寸是3500×3500×7000（mm），类型是燃气炉