执行器 气动阀门执行器 GT型气动执行器 90度阀门驱动装置

结构特点：
1、紧凑的双活塞齿轮，齿条式结构，啮合，传动平稳，输出扭矩稳定。
2、缸体为挤压铝合金，并经硬质阳极氧化处理，表面质地坚硬，耐磨性强。
3、相同规格有双作用式和单作用式（弹簧复位）。
4、活塞和输出轴的活动部位均安装耐磨性材料支承，避免金属件间的直接接触，减少磨损和摩擦。
5、安装、连接尺寸根据iso5211、din3337和vdi/vde3845进行设计，可与普通气动执行器互换。
6、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件登均经防腐处理。
7、输出轴的安装连接孔又多种形状（四方孔、扁孔、轴链孔）供选择。
8、有常温型、高温型、低温型。
9、单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好。
10、外观美观、重量轻、具有防水性能。

技术数据 

gtd双作用式输出扭矩表

 执行器的选用

1、双作用式gtd
使用双作用式的执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸汽或非润滑的介质增加25%安全值；非润滑的干气介质增加60%安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值，然后根据气源工作压力，查找双作用式扭矩表，可得到标准的gtd型号，例如：气源压力只有5bar，控制一个需要扭矩400n.m球阀，介质为非润滑的水蒸汽，考虑到安全因素，增加25%等于500n.m，首先按表查找气源压力5bar,然后沿该列垂直查找等于或相近的扭矩数据，选591n.m，再沿该行向左查找其型号，选择gtd160型。
2、单作用式（弹簧复位）gte使用单作用式执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值；非润滑的干气介质增加60%安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值，然后查找单作用式扭矩表，先查得弹簧复位终点，再查气源工作压力终点，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，可得到准确的gte型号，例如：气源压力只有4bar，控制一个需要扭矩180n.m碟阀，介质为非润滑的干燥气体，考虑到安全因素，增加60%等于288n.m，首先按表查找弹簧复位终点得到相近扭矩305n.m，然后沿该行向左查找气源压力4bar的开始扭矩584n.m正好气源压力扭矩大于弹簧复位扭矩，再沿该行向左查找其型号，选择gte190型。
gte单作用式输出扭矩表中，弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即为关闭阀门的扭矩，气源压力“终点”扭矩即为打开阀门的扭矩。
 
执行器及附件功能和用途

1、双作用执行器：控制阀门的开启和关闭。
2、单作用执行器(弹簧复位)：当电路气路切断或故障时，自动关闭(常闭式)或自动打开(常开式)阀门。
3、双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭，有记忆功能(可供防爆型)。
4、单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开(可供防爆型)。
5、限位开关(回讯器)：远距离传送阀门打开或关闭的信号(可供防爆型)。
6、气动定位器：根据气压信号(0.2～1bar)的大小对阀门的介质流量进行调节控制(可供防爆型)。
7、电气定位器：根据电流信号(4～20ma)的大小对阀门的介质流量进行调节控制(可供防爆型)。
8、电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用。
9、气源处理三联件：包括减压器。过滤器、油雾器。对气源稳压，清洁及对连动部件起润滑作用。
10、手动装置：当气路电路切断或有故障时，用于手动操作阀门的启闭。
 
安装、调试与维护

1、gt系列气动执行器可与阀门直接连接，也可通过支架和接头与阀门安装连接。
2、安装时必须保证气动执行器的输出轴与阀门轴的同轴度。
3、管接头及导管内部应清洗干净，无多余物、粉尘及油污等。
4、电磁阀、电气定位器、电器转换器、气的定位器、回信器等应按相关说明书进行安装、调试。
5、气动执行器两端的调节螺钉，可以微量调整阀门的开启角度。调整后必须将螺母销紧。
6、执行器与阀门应同时调试，对阀门加压到额定压力，执行器以气源压力0.4~0.7mpa对两个进气口进行切换进气，观察阀门打开和关闭情况，应转动灵活无停顿，无爬行现象，并进行多次反复试验。
7、安装电磁阀的气动执行器，调试时应先用手动按钮操作（电磁阀上的红色按钮）调试，然后再通电调试。
8、气源应保持干燥、清洁、定期对与执行器相配合使用的空气过滤器进行放水，排污。正常使用情况下应每月检查一次，每年检修一次。