全新注塑机卧式BJ1000-S2伺服节能注塑机

全新注塑机卧式bj1000-s2伺服节能注塑机详细介绍：

电费是注塑制造业主要的成本之一，经过多年来伺服驱动技术的普及应用，大部分注塑机用户都能感受到该技术带来节能、稳定性好的卓越表现，所以在增加或置换设备的时候，普遍会重点考虑采用伺服技术，以降低成本提高经营效益，增强竞争力。必盛达机械采用高速高扭矩的伺服驱动系统，在相对较高的产品定位上推出的s系列伺服机型，正是迎合市场对高性能伺服技术的长期需求。

锁模机构：

技术特点：

五孔斜排对称双曲肘设计，经有限元优化，具有良好的放大比及移模速度，运行时速度快且平稳，成型效率高。 高刚性的模板设计，有效降低模板变形度，成型产品质量高且可延长模具的使用寿命。 移动模板采用自润滑合金套，保证了机器的使用寿命。 镀硬铬拉杆独特应力消除设计，使用寿命长。 液压马达配合齿圈调模结构，调模快速准确。 内置式机械安全锁，安全性高且美观(200s及以下机型)。 定量容积润滑系统，配合终端感应器连接控制器介面，有效检测润滑系统运作情况，避免曲肘钢套缺油磨损。 移动模板支撑滑脚加长及采用耐磨材质，提升对重大模具的支撑作用。

射出机构：

技术特点：

一线式双注射油缸注射结构，确保高压注射过程平稳顺畅。 高混炼的注射螺杆设计，混炼效果好、塑化质量高。 合金钢耐磨三小件，耐用可靠。 优质耐磨合金材料料管及螺杆。 高扭力溶胶液压马达，可满足不同塑料成型要求。 料筒全pid控制，温度控制准确度高。 移动料斗滑动装置，更换原料方便快捷。

液压系统：

技术特点：

伺服系统采用军用或品牌产品，响应速度快、重复精度高，可靠耐用。 高排量的液压系统设计，动力系统加大，全面提升注塑机表现，可满足高要求成型要求。 液压油泵采用欧洲进口品牌齿轮泵，配合自主研发的伺服控制技术，有效降低液压系统对油泵的冲击，油泵使用寿命长。 液压元件均使用进口、品牌产品，耐用可靠。

控制系统：

技术特点：

原装进口品牌专用注塑机控制器，运算速度高。 个性化的界面设计，操作容易。 控制器人机界面采用lcd液晶显示屏。 位置控制电子尺、压力感应器均采用欧洲品牌产品，重复精度高，耐用可靠。 主要低压电控元件标配欧洲品牌产品。