钴基合金堆焊焊丝

主要化学成分/%

c0.9-1.4  mn≤1.0  si0.4-2.0  cr26-32  w3.5-6.0  fe≤2.0  co余量

堆焊层硬度hrc：40-45

主要特征及用途：

hs111钴基堆焊焊丝是co-cr-w堆焊合金中c及w含量Zui低、韧性的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等

 

主要化学成分/%

c1.2-1.7  mn≤1.0  si0.4-2.0  cr26-32  w7.0-9.5  fe≤2.0  co余量

堆焊层硬度hrc：45-50

主要特征及用途：

hs112钴基堆焊焊丝，在co-cr-w堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比hs111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊

 

主要化学成分/%

c2.5-3.3  mn≤1.0  si0.4-2.0  cr27-33  w15-19  fe≤2.0  co余量

堆焊层硬度hrc：55-60

主要特征及用途：

hs113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊

 

主要化学成分/%

c3.2-3.55  mn≤1.0  si0.5-1.1  cr24-28 w12-16  fe≤2.5  co余量

堆焊层硬度hrc：≥54

主要特征及用途：

    堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊

 

主要化学成分/%

c1.5-2.0  si0.9-1.3  cr24-27  w11.5-13  fe0.85-1.35  ni21-24  co余量

堆焊层硬度hrc：37-40

主要特征及用途：

    该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的ni及fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊

 

主要化学成分/%

c2.4-3.0  mn≤1.0  si≤2.0  cr27-33  w11-14  fe≤2.0  co余量

堆焊层硬度hrc：≥52

主要特征及用途：

高碳co-cr-w合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊

 

主要化学成分/%

c1.5-3.5  cr25-29  mo5.0-6.0  ni1.75-3.25  co余量

堆焊层硬度hrc：≥27

主要特征及用途：

该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度

 

主要化学成分/%

c0.7-1.2  cr30.0-34.0  w12.5-15.5  si≤1.0  mn≤0.5  fe≤1.0  co余量

堆焊层硬度hrc：46-50

主要特征及用途：

有较高的耐磨损性和高温强度，但韧性较差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊

 

主要化学成分/%

c2.30-2.65  cr31.0-34.0  w16.0-18.0  ni≤3.0  si≤1.0  mn≤0.5  co余量

堆焊层硬度hrc：≥53

主要特征及用途：

    有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊