铝单板天花|3mm厚铝单板|白色铝单板

     铝单板天花|3mm厚铝单板|白色铝单板。我国建筑铝单板幕墙行业，从无到有，由小到大，实现了跨越式高速发展。采用消化引进发达国家的先进技术，开发国产产品，攻克并逐步掌握铝板幕墙前沿技术，缩小与国际先进水平的差距，短短十几年时间我国建筑铝板幕墙行业经历了飞跃式的发展，现在已经成为全世界这Zui大的铝幕墙产品生产国和使用国。铝单板在加工时如果处理不当会出现变黄的现象，那么让我们一起来了解下：电泳铝单板黄变五大原因！

    电泳铝单板黄变五大原因：
    1、电泳前水洗不完全致使的黄变表象
　　氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的布局就决议了氧化膜孔中会残留硫酸。众所周知，用来电泳的型材若是水洗不完全，就很有能够呈现黄变表象。关于这种黄变表象，通常都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反响然后使电泳漆膜发作的黄变，关于这种知道，不敢苟同，因为这种黄变不是漆膜发作的黄变，而是氧化膜的黄变。正常的氧化膜是明澈、通明的，若是氧化膜孔里残留较多的硫酸根，高温情况下，氧化膜就会与硫酸根发作反响，然后使明澈、通明的氧化膜变得污浊，通明性下降；一起再加上电泳漆膜的高通明性，对光线的高反射性，然后使这种缺点得到进一步扩大，就构成所说的黄变。因而，电泳前的几道水洗十分要害，不只要确保水洗水质，还要确保水洗温度和水洗时刻。
    2、氧化时导电不良致使的黄变表象
　　铝单板型材与导电杆触摸不良，接点处的电阻就会大增，型材端头就会发热，氧化膜生成过快并伴有炙烤表象，乃至呈现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些污浊，色彩呈现黄变，若是再进行电泳出产就会呈现十分显着的黄变表象。这种黄变表象通常情况下一排里只要几支，而且根本上都是呈现在型材的端头。因而，必定要采纳办法来确保型材与导电杆触摸杰出。
    3、氧化槽液被硝酸污染而致使的黄变表象
　　为了到达较好的除灰效果，在中和槽里增加必定份额的硝酸本无可厚非，可是若是中和后水洗操控欠好，硝酸就会被带到氧化槽，氧化槽里的硝酸根到达必定浓度时，就会对氧化形成必定的影响，乃至致使电泳型材的黄变。氧化过程中，进入氧化膜孔中的硝酸根会对氧化膜起到刻蚀效果，腐蚀氧化膜的阻挡层，使氧化膜孔变深，进而改动膜孔的布局。这种腐蚀对氧化膜发作两种影响：1、氧化膜的阻挡层变薄，与铝基体接合的紧密性变差，进而形成氧化膜的附着力下降。2、在正常水洗条件下，很难把膜孔中的硫酸根除掉。这种条件下所出产的电泳型材相同会有黄变表象。如何来避免这种黄变表象呢？在烫洗槽前的纯水槽中增加中和剂，调ph值8~9.5，水洗2~3分钟，用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根，再进行电泳出产，就不会呈现黄变表象了。
    4、电泳漆自身致使的黄变表象
　　阳极电泳漆主要是由丙烯酸树脂和胺基树脂组成的。电泳型材在烘烤过程中，树脂发作交联反响，生成平坦、通明的涂膜。可是有些电泳漆厂家因为出产工艺的不成熟，或许是为了下降成本运用质量较差的化工原料，然后致使其固化规模比较窄。烘烤稍有缺乏，漆膜硬度不行；烘烤稍稍过了头，漆膜就会发作黄变，给出产管理带来必定的艰难。所以主张我们仍是选用产品质量安稳、有必定知名度的涂料供货商。
    5、固化过度致使的黄变表象
　　当前市场上所运用电泳漆根本都是在180℃x30min条件下烘烤固化的。在正常条件下，漆膜根本上不会发作黄变。可是有的厂家固化炉温度很不均匀，部分温度乃至相差30℃以上；有的厂家固化炉的温控体系差，实践温度与显现温度相差太大，质量较差的电泳漆在这种条件下黄变表象十分显着，乃至像着了色似的。质量好的电泳漆对这种极点条件的承受能力比较强，有的电泳漆即便在230℃的条件下烘烤，也不会发作黄变表象。为了避免黄变的发作，炉温的均匀性、温控体系的灵敏性是必需的，运用质量好的电泳漆也是必要的。
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