昆山密拿机械生产的片材挤出机组,耐磨、易损件少、结构合理、操作维修方便,高效节能,彻底降低能耗。规格齐全,技术含量高,性能稳定,价格低,处于同地位,欢迎新老客户莅临指导。
双螺杆片材挤出机的挤压系统:它主要由料筒和螺杆组成,是挤出机的关键部分。塑料通过挤压系统塑化成均匀的熔体;并在挤压过程所建立的压力下,被螺杆连续地定压定温定量地挤出机头.双螺杆片材挤出机的传动系统其作用是驱动双螺杆,给螺杆提供所需的扭矩和转速.
螺杆的类型
为适应不同塑料加工的需要,螺杆的型式有很多种,常见的有以下几种:渐变型(等距不等深),渐变型(等深不等距),突变型,鱼雷头型等。
1. 螺杆的选择
螺杆型式的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的生产技术规范来确定。
(1) 非结晶型聚合物的软化是在一个比较宽的温度内完成的,一般选用等距渐变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄,一般选用等距突变螺杆。
(2) 在小型挤塑机上,如φ45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式,螺杆的长径比较小,主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层,挤出速度较快。
(3) 中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式,它的长径比比小型螺杆大些,螺纹的节距相等,从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深,根部的螺纹较浅,这样塑料挤出量较多,又不影响螺...
双螺杆片材挤出机介绍:塑料从料斗进入挤出机中。由于螺杆的转动将其向前输送。塑料在向前移动的过程中,受到料筒的加热、螺杆的剪切和压编作用使塑料馆融塑化为粘流态•在压力的作用下,熔料通过一定形状的口模,成为其截面与口模形状相仿的连续体,然后冷却定型为玻璃态,得到所需的制品。
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