华昌回转式电脑全自动杀菌锅

热水旋转杀菌锅是适用于对瓶装、罐装食品的二次灭菌设备，由工艺罐、热水罐、泵及连接管道、plc和触摸屏组成的自动控制系统组成。采用高温高压的热水作多种食品的高温快速杀菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使其传递更迅速均匀，大大缩短整个杀菌过程的时间，从而达到高温短时杀菌处理。同时，可避免食品周围产生过热现象。温度控制系统可灵活地根据不同包装物的特点进行自动控制，压力控制系统配合标准模式自动调整压力，根据不同情况，进行反压较正，这对防止容器的变形和破损，提高成品率十分有利。可以通过对t-t,p-t记录曲线的分析笔检查，可以有效地进行生产和品质管理。

　　本设备不但可以用于各种饮料、食品的杀菌处理，而且它特别适用于高粘度和大容量之制品。例如：八宝粥、肉酱、肉罐头、鱼罐头、米饭饮品等产品。

　　设备适用范围：易拉罐装、塑瓶装、蒸煮袋装等。

　　本设备具备下面优势：

　　1、设备消化吸收国外Zui先进的高压灭菌装置先进技术，结合我国国情而研制的，具有技术起点高、工艺先进、产品稳定和实用性好等优点。

　　2、主要部件采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性强，设备使用寿命长，设备经劳动局安全检查合格、保护装置安全可靠。

　　3、杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中，食品中的微生物将有不同的变化，有的可能被消灭，有的可能被破坏，这是一种不好的现象。与此同时，食品本身的品质，营养成份及包装物外形等也将起变化，这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的Zui大目的就是把致病菌、产毒菌杀死，而使食品本身只应受到Zui小的影响，高温短时间的杀菌方法是完全能达到上述目的。

　　4、采用蒸汽作加热介质，热水作杀菌介质，使杀菌过程更为均匀短时。

　　5、升温时间短，载货小车在罐内连续的回转，加快了热传导速度，也缩短了升温时间。

　　6、均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程，Zui高的要求是工艺罐中没有不均匀现象，即需均匀加热或冷却。

　　7、采用西plc，程序自动控制。

　　本套设备在控制方面，选用可编程序控制器来实施整个程序的自动控制。

　　①温度控制：在调定值后，温度的显示误差为±0.5℃，它能保障加热均匀。

　　②压力控制：在调定值后，压力的显示误差为±0.01㎏/cm,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。

　　③液位控制：本套设备中的热水罐上配有三支电极棒，工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位，当水量达到预定水位时，能自动停泵或关泵，并发出信号或转入下一程序。

　　④工程进行：在加热杀菌和冷却过程中，均有时间的预定值。它由时间控制器来执行，罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间控制器等外部件来控制。故此不会出现差错。所以，根据不同制品的不同需要，只要设定出工程所需要的时间、温度和压力，直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。

热水旋转杀菌锅是适用于对瓶装、罐装食品的二次灭菌设备，由工艺罐、热水罐、泵及连接管道、plc和触摸屏组成的自动控制系统组成。采用高温高压的热水作多种食品的高温快速杀菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使其传递更迅速均匀，大大缩短整个杀菌过程的时间，从而达到高温短时杀菌处理。同时，可避免食品周围产生过热现象。温度控制系统可灵活地根据不同包装物的特点进行自动控制，压力控制系统配合标准模式自动调整压力，根据不同情况，进行反压较正，这对防止容器的变形和破损，提高成品率十分有利。可以通过对t-t,p-t记录曲线的分析笔检查，可以有效地进行生产和品质管理。

　　本设备不但可以用于各种饮料、食品的杀菌处理，而且它特别适用于高粘度和大容量之制品。例如：八宝粥、肉酱、肉罐头、鱼罐头、米饭饮品等产品。

　　设备适用范围：易拉罐装、塑瓶装、蒸煮袋装等。

　　本设备具备下面优势：

　　1、设备消化吸收国外Zui先进的高压灭菌装置先进技术，结合我国国情而研制的，具有技术起点高、工艺先进、产品稳定和实用性好等优点。

　　2、主要部件采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性强，设备使用寿命长，设备经劳动局安全检查合格、保护装置安全可靠。

　　3、杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中，食品中的微生物将有不同的变化，有的可能被消灭，有的可能被破坏，这是一种不好的现象。与此同时，食品本身的品质，营养成份及包装物外形等也将起变化，这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的Zui大目的就是把致病菌、产毒菌杀死，而使食品本身只应受到Zui小的影响，高温短时间的杀菌方法是完全能达到上述目的。

　　4、采用蒸汽作加热介质，热水作杀菌介质，使杀菌过程更为均匀短时。

　　5、升温时间短，载货小车在罐内连续的回转，加快了热传导速度，也缩短了升温时间。

　　6、均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程，Zui高的要求是工艺罐中没有不均匀现象，即需均匀加热或冷却。

　　7、采用西plc，程序自动控制。

　　本套设备在控制方面，选用可编程序控制器来实施整个程序的自动控制。

　　①温度控制：在调定值后，温度的显示误差为±0.5℃，它能保障加热均匀。

　　②压力控制：在调定值后，压力的显示误差为±0.01㎏/cm,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。

　　③液位控制：本套设备中的热水罐上配有三支电极棒，工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位，当水量达到预定水位时，能自动停泵或关泵，并发出信号或转入下一程序。

　　④工程进行：在加热杀菌和冷却过程中，均有时间的预定值。它由时间控制器来执行，罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间控制器等外部件来控制。故此不会出现差错。所以，根据不同制品的不同需要，只要设定出工程所需要的时间、温度和压力，直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。

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