电镀除油除锈剂

oy-29钢铁除油除锈剂（二合一）

一、应用说明：

本品系常温条件下使用的金属表面除锈除油及除锈两合一的试剂, 具有操作方便，节约能源等特点。浸渍、喷淋均可， 10-50%建浴，可应用于钢铁件表面的脱脂除油和去锈或氧化皮处理；8-10%建浴或加入酸洗槽中用于钢铁件（含不锈钢）表面油污及重锈蚀的处理。50%或原液使用对于钢铁件的中轻锈蚀处理可以取代盐酸的除锈。另外,本工作液加配盐酸5-10%左右,可以起到快速除锈的作用。

二、主要特点：

a、      本品配槽与添加均可单独使用同一制剂，操作方便，管理简单。

b、      除油干净、除油脱脂时间短，处理温度低；

c、      本品加入酸洗槽中用于钢铁件的表面除油，起到除油、除锈、除污三合一的效果。

d、     本品可除去轻度的表面氧化皮，水洗后耐腐蚀能力增强。

三、建议处理工艺过程：

工件→oy-29脱脂除油除锈→水洗（1-3道）→下道工序

四、技术指标：

 五、工作液的配制（以1000l槽液计算）及日常管理维护：

a、  第一次建浴浓度为6.0-10.0%，即在1000l处理槽中加入洁净水940kg-900kg，加入oy-29型常温脱脂剂60kg-100kg，充分搅拌即可以使用；

b、  脱脂时间应视工件具体情况而定，太短除油不彻底，太长会使工件表面变暗。 平时添加量视处理工件量多少、油脂轻重以及ph值的变化而定；

c、  处理铝合金和锌合金时，工件表面光泽会变暗，适用于涂装基底。（可采用稀释处理槽液，延长处理时间的办法而适度减少表面光泽变化又达到脱脂除目的）；

d、 处理非重油污轻度锈蚀的钢铁件时, 8-10%单独建浴既可, 处理重油重锈钢铁件时按8-10%加入酸洗槽中处理，可以达到除油除锈一步到位的目的。（酸洗槽配比为：60%的水，20%的硫酸，10%的盐酸，10%的oy-29除油剂混合即可达到除油除锈一步到的效果。注意：加入硫酸时要缓慢加入并搅拌，否则易引起爆溅而伤及皮肤）；

e、建议每6个月更换槽液、重新建浴。

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