钢研纳克氧氮氢分析仪

  氧氮氢分析仪可以快速、准确测定钢铁、有色金属、陶瓷及和其它无机材料中氧、氮、氢的含量，具有检测范围宽，检测下限低，测量过程简化，载气单一等技术优势。


1.         可靠的样品提取单元
脉冲炉功率控制加热（0—8kva），Zui高温度可以达3000℃。
多种程序升温方式：恒功率升温，斜率升温。
多种选择的坩埚设计：对不同样品释放情况，除标准坩埚外，
2.         氧分析采用非色散红外检测系统，氮和氢分析采用高精度热导检测系统
3.         采用热抽取分析技术，通过在低于熔点的温度下加热样品，测定样品中的残留氢，用同一台仪器分析固体无机物中的氧、氮、氢。
4.         模块化检测单元
a)         热导检测单元：高灵敏度、惰气保护防氧化热敏元件组成
检测器：采用抗氧化ntc热敏电阻元件；
信号处理：采用小电流控制技术，防止热敏元件在不通载气条件下氧化；
恒温控制：采用高精度恒温控制系统；
参比气路：采用稳定性良好的微流量控制。
b)        红外检测单元：标准配置氧氮氢分析仪配备两个独立的红外吸收池，根据用户需求可灵活配置吸收池长度和通道数量
检测器：采用德国进口热释电固态红外co2检测器
电  机：采用瑞士进口同步电机，连续工作无故障
光  源：采用美国进口红外光源，不易氧化，光学性能稳定
恒  温：整个气室进行恒温控制，保证分析气温度恒定，确保测量精度；
保护气：红外光源及检测器采用氮气保护、净化，隔绝周围环境气氛的影响，提高稳定性和测量精度。
5.         稳定、灵敏的流量控制：压差控制、高精度电子流量控制技术
6.         待机状态仪器节气设计
7.         高、低氧，高、低氮，高、低氢通道自动切换
8.         自检功能
冷却循环水的温度实时检测并报警；
电压、电流反馈实时检测；
净化炉温实时检测并报警；
气路各电磁阀动作检测；
脉冲炉工作状态检测；
热导、红外信号检测与调整；
9.         自检功能
冷却循环水的温度在线实时检测并报警；
电压、电流反馈在线实时检测；
净化炉和转化炉温在线实时检测并报警；
气路各电磁阀动作检测；
红外、热导信号检测与调整；
脉冲炉工作状态检测。

氧氮氢分析仪技术参数

1.     分析范围
氧：  低氧：0.0001%～0.5％*  高氧：0.5％ ～20%*
氮：  低氮：0.0001% ～2％*   高氮：0.5%～50%*
氢:   0～0.1％*
注：*改变称样量可改变测量范围
2. 分析精度
氧、氮：1ppm或1% *
氢：    0.2ppm或2% *
注：* 以不大于试样标准偏差或不确定度为准。
3. 灵敏度： 0.01ppm
4. 分析时间： 一般为3分钟
5. 样品称重： 一般为1g，可根据样品含量改变称样量。
6. 脉冲炉： 电流0～1500a，功率：7.5kva, Zui高温度高于3000℃。
7. 载气： 氧氮分析：高纯氦气（高氮样品可更换为高纯氩气）
氢分析：高纯氮气
8. 电源： 220vac ±10%，50/60hz，Zui大电流50a。
9. 仪器外形尺寸： w×h×d：45cm×68cm×55cm
10. 仪器净重： 180kg