d642x气动双偏心法兰蝶阀产品简介

             气动双偏心法兰蝶阀结构紧凑，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长，被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中，作为调节和截止使用。

d642x气动双偏心法兰蝶阀特点

1、本阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。
3、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。
4、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。
5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。
6、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。
7、本阀结构独特，操作灵活，省力，方便。

d642x-10气动双偏心法兰蝶阀产品符合标准

1、该产品符合gb12238-89《通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀》标准。
2、试验符合gb/t13927-92《通用阀门 压力试验》标准。
3、侧法兰连接符合gb/t17241.6-1998《整体铸铁管法兰》、gb4216.4-4216.5-84《灰铸铁管法兰及垫片》标准。同时分别符合bs4504、
iso2084、din2501中的pn1.0mpa、pn1.6mpa法兰连接标准。

d642x气动双偏心法兰蝶阀主要零部件材料

零件名称	材料
阀体	wcb、、ht200、ht250
蝶板	wcb、、ht200、ht250
阀轴	2cr13
密封圈	丁腈耐油橡胶
填料	柔性石墨

d642x气动双偏心法兰蝶阀主要零部件材料主要参数

公称通经dn（mm)	50～2000		50～1600
公称药理pn（mpa)	0.6	1.0	1.6
密封试验(mpa)	0.66	1.1	1.76
强度试验(mpa)	0.9	1.5	2.4
适用温度	丁腈橡胶：-40℃～90℃氟橡胶：-20℃～200℃
适用介质	水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体
泄漏率	符合gb/t13927-92标准
驱动方式	蜗轮传动、电动、气动、液动

d642x气动双偏心法兰蝶阀主要零部件材料执行标准

制造标准	gb/t 122387-89
法兰标准	gb9113-2000、gb17241.6-1998
结构长度标准	gb12221-89
检验标准	gb/t 13927-92

d642x气动双偏心法兰蝶阀主要零部件材料主要外形连接尺寸 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 单位：mm

dn	主要外形连接尺寸					法兰尺寸和螺栓孔尺寸
	l	h	h1	a	b	0.6mpa				1.0mpa				1.6mpa
						d	d1	d2	n-d	d	d1	d2	n-d	d	d1	d2	n-d
50	108	82.5	338	180	65	140	110	88	4-14	185	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	112	92.5	358	180	65	160	130	108	4-14	185	145	118	4-18	185	145	118	4-18
80	114	100	413	245	72	190	150	124	4-18	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	127	110	428	240	72	210	170	144	4-18	220	180	156	8-18	220	180	156	8-18
125	140	125	444	240	72	240	20	174	8-18	250	210	184	8-18	250	210	184	8-18
150	140	142.5	553	350	93	265	225	199	8-18	285	240	211	8-22	285	240	211	8-22
200	152	170	678	350	93	320	280	254	8-18	340	295	266	8-22	340	295	266	12-22
250	165	192.5	742	550	350	375	335	309	12-18	395	350	319	12-22	405	355	319	12-26
300	178	222.5	803	600	350	440	395	363	12-22	445	400	370	12-22	460	410	370	12-26
350	190	252.5	866	600	350	490	445	413	12-22	505	460	429	16-22	520	470	429	16-26
400	216	282.5	940	600	350	540	495	463	16-22	565	515	480	16-26	580	525	480	16-30
450	222	307.5	995	750	380	595	550	518	16-22	615	565	530	20-26	640	585	548	20-30
500	229	335	1058	750	380	645	600	568	20-22	670	620	582	20-26	715	650	609	20-33
600	267	390	1163	750	380	755	705	667	20-26	780	725	682	20-30	840	770	720	20-36
700	292	447.5	1283	750	380	860	810	772	24-26	895	840	794	24-30	910	840	794	24-36
800	318	507.5	1398	750	380	975	920	878	24-30	1015	950	901	24-33	1025	950	901	24-39
900	330	557.5	1498	1250	380	1075	1020	978	24-30	1115	1050	1001	28-33	1125	1050	1001	28-39
1000	410	615	1608	1500	580	1175	1120	1078	28-30	1230	1160	1112	28-36	1255	1170	1112	28-42
1200	470	727.5	1876	1500	580	1405	1340	1295	32-33	1455	1380	1328	32-39	1485	1390	1328	32-48

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