液氨99.99%
更新时间:2018-11-16 04:33:33 信息编号:2730147 发布者IP:218.29.193.134 浏览:139次- 供应商
- 河南东科化工产品销售有限公司 商铺
- 认证
- 资质核验:已通过营业执照认证入驻顺企:第11年主体名称:河南东科化工产品销售有限公司组织机构代码:91410204054707677D
- 报价
- 人民币¥2800.00元每吨
- 品牌
- 三丰
- 型号
- 99.99%
- 关键词
- 液氨,氨水,硫酸,盐酸,硝酸,次氯酸钠,双氧水
- 所在地
- 郑汴路15号
- 联系电话
- 0378-2922502
- 手机号
- 13837811111
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产品详细介绍
液氨
合成氨的方法高压法
操作压力70~100mpa,温度为550~650℃。这种方法的主要优点是氨合成效率高,混合气中的氨易被分离。故流程、设备都比较紧凑。但因为合成效率高,放出的热量多,催化剂温度高,易过热而失去活性,所以催化剂的使用寿命较短。又因为是高温高压操作,对设备制造、材质要求都较高,投资费用大。工业上很少采用此法生产。
中压法
操作压力为20~60mpa,温度450~550℃,其优缺点介于高压法与低压法之间,此法技术比较成熟,经济性比较好。因为合成压力的确定,不外乎从设备投资和压缩功耗这两方面来考虑。从动力消耗看,合成系统的功耗占全厂总功耗的比重Zui大。功耗绝不单取决于压力一项,还要看其它工艺指标和流程的布置情况。总的来看,在15~30pa的范围内,功耗的差别是不大的,因此世界上采用此法的很多。
低压法
操作压力10mpa左右,温度400~450℃。由于操作压力和温度都比较低,故对设备要求低,容易管理,且催化剂的活性较高,这是此法的优点。但此法所用催化剂对毒物很敏感,易中毒,使用寿命短,因此对原料气的精制纯度要求严格。又因操作压力低,氨的合成效率低,分离较困难,流程复杂。实际工业生产上此法已不采用了。合成氨工艺流程大概可以分为:原料气的制备;原料气的净化;气体压缩和氨的合成四大部分。
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