发电机尾气治理工程

发电机组环保处理工程 处理工艺流程

 （一）.选用原则

1、格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项排放指标达到国家及地区有关污染物排放标准。

2、采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，使建成的废气处理措施具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。

3、工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地。

4、操作管理方便，节省动力消耗和运行费用。

5、为了提高废气处理的管理水平，实现科学现代化管理，方案设计中要充分考虑我国的国情，采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统。

6、利用现有地形，使废气处理站总平面布局合理，减少占地面积。

（二）.工艺流程

烟气的处理采用的工艺流程为：                 

    碱性吸收液

                                   泵               

             发电机烟气→烟管→湿式旋流板脱硫除尘器→烟囱→排放

          回用（调ph）

工艺流程说明: 

发电机排出的烟气经烟管（或烟道）进入湿式旋流板脱硫除尘器，在湿式旋流板脱硫除尘器中，烟气首先在预处理室与雾化的吸收液在紊流状态下进行良好的接触，使吸收液吸收大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物。然后烟气在分配给各处理强化通道的过程中，使细微尘粒得到进一步的湿润，也使烟气中的二氧化硫、氮氧化物等污染物得到较好的吸收。同时在各通道气流的强大作用下，把积累在塔内的吸收液激起雾化，形成具有高效捕集与吸收的泡沫液雾层，使气、液、固三相的传质得到了优化。净化后的烟气再经气水分离器气液分离后由烟管接至烟囱排入大气。而吸收液流入锥形灰斗，经水封和排水沟冲至沉灰池，经重新处理后回用。

五.主要设施与设备

  详见报价单内注明.

六. 劳动管理

发电机烟气治理装置作为厂的一个有机组成部分，其设备维修、保养操作工人由厂统一安排。设操作工人一名，由相关人员专职担任。

七. 运行费用及占地

1. 运行费用

发电机烟气治理日常运行费用主要为设备(水泵)电力消耗及操作工人工资福利。

a、设备电力消耗

每台发电机烟气治理装置在日常正常运转时，每日按8小时运作算,每日耗电量约为48.0kw.h，按0.80元/kw.h计,则每日电费为38.40元。

b、工人工资

操作工人一个,由发电机管理员兼任。

c、药剂费

根据同类型发电机烟气治理经验,每日运行药剂费为10-20元。 

d、运行总费用 

    每台发电机全天总运行费用约为48.40-58.40元。                                                                           

2. 占地

  每套发电机烟气治理装置工程占地面积约20m2。