硅碳板 碳化硅电热元件 shgtzdh
信息编号:2671468 浏览:158次- 供应商
- 上海正玺陶瓷有限公司 商铺
- 认证
- 报价
- 人民币¥1.00元每支
- 品牌
- shgtzdh
- 型号
- 3543245
- 品种
- 其他
- 所在地
- 中国 上海市黄浦区 北京东路487号
- 联系电话
- 86 21 26860988/22816889
- 联系人
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产品详细介绍
碳化硅电热元件的化学性质 1.件的抗氧化性
元件在空气中使用到800℃时开始氧化,温度达到1000-1300℃时,发热部表面生成一层二氧化硅保护膜,1300℃时结晶出方石英,在1500℃时,保护膜达到一定的厚度,从而使元件的氧化速度变得极为缓慢,趋于稳定。如果继续升温至1627℃以上时,则保护膜受到破坏,氧化速度显著增加,造成元件过早损坏。
元件在使用过程中虽然氧化极为缓慢,但长时间运行仍然会导致电阻值增大,这种现象叫做“老化”。为了减缓“老化”速度,我们在制造过程中以独特的技术,在发热部的表面涂上了保护层,明显的增强了元件的抗氧化性能,延长了使用寿命。
2.碱和碱性金属氧化物对元件的影响
在1300℃左右,碱和碱性金属氧化物与碳化硅发生反应,生成硅酸盐,称为碱化学侵蚀,会明显影响元件发热的红热程度。
3.熔化金属对元件的影响 部分金属如钴、镍、铬等在高温熔化状态可以对元件造成侵蚀,影响元件的寿命。 1.
炉车载物:变压器功率230kw/m3(炉膛体积),生产Zui高功率193kw/m3(炉膛体积);推板载物:变压器功率194kw
m3(炉膛体积),生产Zui高功率160kw/m3(炉膛体积)。 2.每m3炉膛体积,可安装元件的发热部表面积为19620.7 cm2。
3. 电炉应安装元件的数量 = 19620.7cm2 ÷ 所选元件单支发热部表面积cm2。 4.其它数据和要求参考间歇式炉子。
间歇式硅碳棒电炉设计的参考数据 1.加热功率(kw)= 被加热物重量(kg)× 被加热物比热 ×
升温速率(Zui高炉温℃÷总加热时间h)÷ 860 (860千卡 = 1 kw) 设:单位热损失为740千卡/m2?小时。
2.损失(kw) = 炉膛表面积(m2)× 740 ÷ 860 (860 kcal=1kw).
设:炉墙厚10cm,炉温100℃为一个单位常数,此时炉膛每m2面积上的蓄热为635千卡。 3.蓄热功率(kw)= {[(炉墙厚cm
÷10cm) × (Zui高炉温℃÷100℃)] ×635}× 炉膛表面积 m2÷(总加热时间hr ×860).
4.所需总功率(kw),是前三项之和。由于碳化硅电热元件长期在高温下工作,逐渐老化而阻值增大,功率下降。为能及时调整到所需功率,变压器功率应大于所需总功率的20~50%为宜。
5.根据炉子尺寸选择元件的规格。
6.确定Zui高炉温后,根据元件在此炉温下所规定的表面负荷,乘以所选元件发热部的表面积(从产品规格表中查出),求出单支元件的功率(kw)。
7.所需总功率(kw)÷ 单支棒功率 = 应安装元件数量。 8.设计线路图,确定单支棒的电阻。
9.炉墙上的元件插入孔的直径应为所安装元件直径的1.5倍,间隙处用石棉绳或硅酸铝纤维毡堵塞。
10.两个元件插入孔之间的中心距为元件直径的3~4倍为宜。
11.为确保元件与导线夹具接触良好,在元件端部喷处包上2~3层纯箔,然后再安装导线夹具。
12.为节省能源,建炉用的保温材料,选用保温性能好的轻质高铝砖和适量硅酸铝纤维砖。
"供应硅碳板 碳化硅电热元件"的品牌为shgtzdh,型号是3543245,品种为其他
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