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钼铁是钼与铁的合金。它的主要用途是在炼钢中作为钼元素的加入剂。钢中加入钼可使钢具有均匀的细晶组织，并提高钢的淬透性，有利于消除回火脆性。在高速钢中，钼可代替一部分钨。钼同其他合金元素配合在一起广泛地应用于生产不锈钢、耐
热钢、耐酸钢和工具钢，以及具有特殊物理性能的合金。钼加于铸铁里可增大其强度和耐磨性。
钼铁通常采用金属热法熔炼。钼铁是法定检验商品。主要产地有吉林、河北、江苏、河南、辽宁等，主要输往美国、荷兰、德国等。
1.
牌号和化学成分
按gb3649—87规定，钼铁按钼及杂质含量的不同分为三个牌号，其化学成分应符合下表的规定，如需方对表列元素有特殊要求，可由供需双方另行协商。需方要求时，可协商提供表列以外其它元素的实测数据。
钼铁化学成分指标
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牌 号
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化 学 成 分 %
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mo
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si
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s
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p
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c
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cu
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sb
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sn
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不 大 于
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femo70
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65.0～75.0
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1.5
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0.10
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0.05
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0.10
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0.50
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|
|
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femo70cu1
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65.0～75.0
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2.0
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0.10
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0.05
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0.10
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1.0
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|
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femo70cu1.5
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65.0～75.0
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2.5
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0.20
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0.10
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0.10
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1.5
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|
|
femo60-a
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55.0～65.0
|
1.0
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0.10
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0.04
|
0.10
|
0.50
|
0.04
|
0.04
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femo60-b
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55.0～65.0
|
1.5
|
0.10
|
0.05
|
0.10
|
0.50
|
0.05
|
0.06
|
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femo60-c
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55.0～65.0
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2.0
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0.15
|
0.05
|
0.20
|
1.0
|
0.08
|
0.08
|
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femo60
|
≥60.0
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2.0
|
0.10
|
0.05
|
0.15
|
0.5
|
0.04
|
0.04
|
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femo55-a
|
≥55.0
|
1.0
|
0.10
|
0.08
|
0.20
|
0.5
|
0.05
|
0.06
|
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femo55-b
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≥55.0
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1.5
|
0.15
|
0.10
|
0.25
|
1.0
|
0.08
|
0.08
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2.物理状态
产品以块状交货，块度范围为10～150mm,10
×10mm以下粒度不得超过该批总重的5%，允许少量块度在一个方向Zui大尺寸为180mm。
3.检验标准
(1)质量检查和验收。产品的质量检查和验收应符合gb/t3650—95《铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定》的要求。
(2)组批。产品以一炉为一批交货或由供需双方商定按炉组批时，每批产品中的Zui高或Zui低含钼量与平均试样含钼量之差不得超过3%。
(3)取样。化学分析用试样的采取应按gb/t4010—94《铁合金化学分析用试样采取和制备》进行。
(4)制样。化学分析用试样的制备按gb/t4010—94《铁合金化学分析用试样采取和制
备》进行。
(5)化学分析方法。相应各元素按下列标准进行检验：gb50591—85 8—羟基喹啉重量法
测定钼量；gb5059.2—85孔雀绿分光光度法测定锑量；gb5059.3—85原子吸收分光光度法测定铜量；gb5059.4—88极谱法测定锡量；gb5059.5—86重量法测定硅量；gb5059.6—86钼蓝光度法测定磷量；gb5059.7—88红外线吸收法测定碳量；gb5059.8—88库仑法测定碳量；gb5059.9—88红外线吸收法测定硫量；gb5059.10—88燃烧碘酸钾滴定法测定硫量。
4.包装、储运、标志和质量证明书
(1)产品采用铁桶包装，每桶净重100kg，如需方对包装有特殊要求，可由供需双方协商解决
。
(2)包装后的产品应存放于库房内，发运时要用棚车，如露天存放或敞车发运时，须用苫布盖好，严防包件内渗水或混入杂物。在储运过程中不得混批混号。
(3)产品包装件上应涂有明显标志，包装件内应附有成品标签，标志和标签的内容应符合gb/
t3650—95的要求。
(4)发货同时，供方应开据产品质量证明书，证明书内容应符合gb/t3650—95的要求。
5.注意事项
符合标准要求的合金具有微晶组织，断面无光泽。合金断面若有光亮的“小星点”时，表明硫含量较高。断面有光泽，“镜面闪光状”是合金中硅含量高的特征。
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