青岛强星设备科技有限公司是专业进行生物制品行业用设备的企业。公司拥有专业设计人员,并积累多年的生产经验,面向生物制品行业高端自动化设备,实施设计、试制、制药生产现场实际检测、改进提高、定型生产的一整套研发过程,确保所研发的设备符合制药生产的实际要求。公司的发展宗旨是为实现我国生物制品行业自动化和机械化生产而努力。公司一直致力于制药、生物、食品流体设备、精细化工设备的生产和销售。并提供自动化生产线的交钥匙工程服务(包括加工工艺、整厂设计规划、安装调试、技术培训)。
强星企业坐落于青岛市城阳青大工业园区,是目前国内唯一一家生产自动接种、收获一体化设备及卫生级不锈钢容器、流体设备企业。
强星企业产品既能满足客户、产品的品质要求又符合gmp检验的苛刻要求,是卫生技术的领先者。我们根据每一位客户的要求制定个性化的服务程序,不断协助各客户、厂家提高产品质量,改进生产工艺。先进的工艺、的装备、计算机辅助设计系统、专业化的制造,这些形成了一个完善的设计制造流程。强星对于质量相关的控制点进行全程监控,每道工序、每个环节都精益求精,严格把关。先进的检测设备、规范的质量保证体系确保强星品质与国际同步。
不断创新的合作与发展思路,不断优化、升级的产业结构,Zui终将为客户提供更加完美的自动整线解决方法。
二、产品品质特点
强星公司生产罐体流体疫苗生产行业多年,经验丰富;从2000年开始研发、设计鸡胚接种机;2002年制造出第一台半自动接种机;2003年制造全自动接种机,2003年研发、设计鸡胚收获机,现已生产出第八代新型接种机、收获机并已申请国家专利。 设备适用比较广泛,根据客户生产量大小,蛋盘大小30枚、36枚、42枚、72枚、150枚,设计全自动生产线。 控制系统:采用全自动化pic控制
收获机各部件保养说明
每天工作后,对机器进行整体清洁。机器应清洁干净,无残留、无死角。清洁结束后应保持机器清洁、干燥,无液体残留。防止长时间液体接触机器产生锈迹。 每半个月一次,将真空过滤罐的下方排污阀打开,对真空过滤罐内部进行清洁。 每两天一次对收获头部位的滑动轴承(共4个)、送蛋气缸部位的滑动轴承(共2个)添加润滑油,添加标准为每个轴承添加四滴润滑机油。 每个月一次对吹干用风扇进行灰尘清理,用压缩空气对风扇内进行清理,打开风扇,观察风扇运行是否正常,有无杂音。如果出现杂音,应对风扇进行更换。 每个星期一次对收获气缸、送蛋气缸、收获支架的固定螺丝进行紧固。 每两个月一次对各气缸进行检测,对收获气缸、送蛋气缸、蛋消气缸进出气口个添加一滴润滑机油,反复开启气缸,使润滑机油进入气缸内部。 每个月一次对消毒盒下方蛋消加液电磁阀(直通式电磁阀)进行内部杂质清理,保持电磁阀阀口无杂质。 每个月一次对真空泵进行检测,卸开真空口,观察是否有蛋皮,鸡毛等杂质。进行清理。"青岛72枚全自动鸡胚疫苗生产收获机"的重量为250(kg),型号是72枚,适用对象为其他,产品类型是全新,应用领域为制药,医用,制药,品牌是青岛强星,用途为工业用,材质是不锈钢,加工定制为是