零切 GCR15高碳铬轴承钢板

gcr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用Zui广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。实际就是cr15。

　　gcr15是一种Zui常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于gcr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。
在滚珠轴承制造中，用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的h级至c级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。

执行标准:

中国gb/t18254-2002

日本jis
g4805:1991

美国astm
a295:1998

　　统一数字代号:b00150

化学成分/元素含量（%）

　　c：0.95-1.05 mn：0.25-0.45
si：0.15-0.35 s：≤0.025 p:≤0.025 cr:1.40-1.65 mo:≤0.10 ni:≤0.30 cu:≤0.25
ni+cu≤0.50

热处理

　　其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

　　热处理工艺参数：

　　1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——hb170-207

　　2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——hb207-229

　　3.正 火：900-920度加热，空冷——hb270-390

　　4.高温回火：650-700度加热，空冷——hb229-285

　　5.淬 火：860度加热，油淬——hrc62-66

　　6.低温回火：150-170度回火，空冷——hrc61-66

　　7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理
+150度至+160回火，空冷——hrc≈67

生产制造方法

　　对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。

用途

　　用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈.
除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。

　　6.化学成分 国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。

　　表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标

　　标准号 钢号 化 学 成 分 % c si mn p s cr mo ni

　　gb/t3086 -82 9cr18 0.90- 1.00 <0.80 <0.80
<0.035 <0.030 17.00- 19.00

　　gb/t3203 -82 g20 crmo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95
<0.030 <0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15

　　yb(t)1 -91 gcr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45
<0.025 <0.025 1.40- 1.65 <0.30

　　jisg4805 -90(96) svji 0.95- 1.10 0.15- 0.35 <0.50
<0.025 <0.025 0.90- 1.20 <0.25

　　品名 中国 美国 日本德国英国法国前苏联化组织

　　gb ast jis din， dinen bs，bsen np，npen tocl iso630

　　牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 轴承钢

　　gcr9 51100 suj1 gcr15 52100 suj2 100cr6 100cr6 wx15 1
9cr18mo 440c sus440c z100cd17

特性

　　综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲

　　劳强度高.热加工性能好.含有较多的合金元素,价格比较便宜.gcr15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量Zui多的牌号,被世界广泛采用.但是白点敏感性强,焊接性能较差.

　　具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件.

　　具有了轴承的耐磨性,也加强了顶也钢性.gcr15锻造工艺

　　喷射成形作为一项新颖的快速凝固技术,在材料制造与加工方面显示出巨大的优势.采用该技术制备了gcr15钢、2.98wt﹪si超高碳钢,以及cu-
20wt﹪fe原位复合材料,对它们的组织与性能进行了研究.喷射成形gcr15钢的铸态组织为等轴细层状珠光体,平均片间距为85nm
;油淬处理获得的马氏体片平均宽度为0.35μm.x射线衍射分析及tem观察表明,硬度随回火温度升高而下降与回火中ε碳化物析出及长大有关.由cct曲线测试获得喷射成形gcrl5钢的ms(150℃)比母合金的ms(250℃)低100℃,其主要原因是因为前者基体中固溶的碳含量高于后者.喷射成形
gcr15钢铸态试样的超塑延伸率优于常规工艺制备的同种材料.首次利用喷射成形工艺制备了cu-2owt﹪fe合金(sf).

注意

　　1轴承钢管用钢的残余铜含量（熔炼分析）应不大于0.20%。

　　2 氧含量在钢坯或钢材上测定。

　　3 盘条用钢的硫含量（熔炼分析）应不大于0.020%。gcr15表示方法

　　① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40cr、25cr2mova合金管
②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12crmov"和"12cr1mov"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18cr2ni4wa。

　　③钢中的钒v、钛ti、铝al、硼b、稀土re等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20mnvb钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。

　　④优质钢应在钢号Zui后加"a"，以区别于一般优质钢。

　　⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30crmnsi钢，钢号表示为ml30crmnsi。

重量计算方式

名称（单位）	计算公式	符号意义	计算举例
圆钢 盘条 （kg/m）	w= 0.006165 ×d×d	d = 直径mm	直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×100×100=61.65kg

常用规格

　　gcr15|φ10轴承钢

　　gcr15|φ11 轴承钢

　　gcr15|φ12 轴承钢

　　gcr15|φ13 轴承钢

　　gcr15|φ14 轴承钢

　　gcr15|φ15 轴承钢

　　gcr15|φ16 轴承钢

　　gcr15|φ17 轴承钢

　　gcr15|φ18 轴承钢

　　gcr15|φ19 轴承钢

　　gcr15|φ20 轴承钢

　　gcr15|φ21 轴承钢

　　gcr15|φ22 轴承钢

　　gcr15|φ23 轴承钢

　　gcr15|φ24 轴承钢

　　gcr15|φ25 轴承钢

　　gcr15|φ26 轴承钢

　　gcr15|φ28 轴承钢

　　gcr15|φ29 轴承钢

　　gcr15|φ30 轴承钢

　　gcr15|φ32 轴承钢

　　gcr15|φ35 轴承钢

　　gcr15|φ38 轴承钢

"批发零切 GCR15高碳铬轴承钢板"的加工工艺为热处理，规格是gcr15钢板（mm），用途为用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子，咨询热线是，产地/厂家为东特，材质是GCr15，仓库为上海松江