蓄电池壳自动印刷机/塑胶外壳平面丝印机/塑料筐平面印刷机

为调整印刷材料---油墨的粘度需要添加稀释剂，在搅拌时大量的空气被夹带进去，油墨中会形成气泡。如静置时间不足即进行印刷，则气泡不易冲破印料表面而消除。应该静置足够时间，大部分气泡会自行消除。

有的气泡不会自行消除，但在网印时能消失；而有的气泡需添加消泡剂才能消失，油墨中消泡剂的添加量一般为0.1%-0.5%，用量过多不但起不到消泡作用反而可能成为发泡剂。

如果油墨的粘度过高，以及使用稀释剂不当，或网印时印刷速度过快都会产生气泡，需在操作中加以注意和控制。

 网印厚度与网版丝网目数的关系
在网印抗蚀刻、抗电镀印料中还有一个网印厚度的要求。精密图形大都采用300目以上丝网，但300目丝网传统网印法只能印出10—13微米厚度的抗蚀层（干燥后），这样的抗蚀层作为多层板的内层尚可，对于外层电镀时则会因为抗蚀层过薄会在图形电镀时产生图形“突延”，严重时还会造成短路而影响质量。同时，传统的热固性网印线路印料的固体含量为65%--70%左右。
因而必须采用较厚的乳剂掩膜和较高粘度的印料，同时在操作工艺上还有下功夫。但是如果采用uv型抗电镀印料，干膜以及液态感光印料就可以较圆满地解决精密印刷中的网印成膜厚度问题。
刮板的使用和保管
刮板式网印的六个可变因素之一，但往往被人们忽视，由于印制板印料的品种较多，所以刮板材料的硬度选择和处理时很重要的。对于线路图形、阻焊文字、碳浆、湿膜印料来说，如果采用同一硬度的刮板将对网印的效果不利，必须针对性的选择合适的刮板，推荐应用的范围如下：
60—65度   适用于阻焊印料
65—70度   适用于字符网印
70度    适用于抗电镀印料，碳浆印料
75—80度   适用于抗蚀刻印料
刮板的长度应根据适用的原则尽量短些，在网印时应选择Zui低网印压力来印刷，刮板在安装时上面裸露的橡胶部分要尽量少，一般来说硬度较大的刮板裸露 部分可以比硬度较小的刮板裸露部分多一些，但硬度较大的刮板的适应性较窄，对印刷平台、刮板压力和速度的调整要求相对较高。
刮板的刀刃在每次使用前必须进行研磨，以保证平滑、锐利的刀刃。刀刃是否锋利对网印的线路图形的层次、针孔、渗墨、漏印等有较大的影响。研磨前充分清洗刮板再进行研磨，为了防止研磨时产生粘连现象可撒些滑石粉。由于油墨中的溶剂对刮板橡胶油溶胀作用，每次使用完毕后要及时清洗干净，橡胶朝上铝把朝下置于干燥避热的地方保管，以延长刮板的使用寿命