液体氮化、液体氧氮化、qpq表面处理技术是金属盐浴表面强化改性技术,通过二十多年的科研与实践,这两项技术在工业中已广泛应用,涉及到汽车、摩托车、机车、纺织机械、工程机械、液压机械、电器、轻工机械、化工机械、枪械、仪器仪表、照相机、齿轮、工具和模具等几十个行业。我公司已为广东中山科锐等多家专业模具热处理厂设计制造大小qpq热处理线(预热炉、软氮化炉、等温淬火炉、清洗槽、氧化盐浴炉)二十余条,创造良好效益。
液体氮化:
是在金属表面渗入氮、碳、硫等多种元素,使金属表面的硬度大大提高,渗层均匀,机械零件具有优良的耐磨性和耐疲劳强度。同时具有变形小、无公害、节能等优点。
液体氧氮化:是在液体氮化的基础上进行一次氧化,使得金属表面在具有高硬度、高耐磨性的同时,表面耐腐蚀性能有很大提高,表面有光泽的黑色。盐雾试验可达40-96小时。
qpq、opo:是在液体氧氮化的基础上进行一次或多次抛光后再次氧化,使得金属表面在具有高硬度、高耐磨性的同时,表面耐腐蚀性有极大提高,表面呈有光亮的黑色。盐雾试验可达100-700小时。
液体氮化、液体氧氮化qpq、opo具有下列优点:
高的表面硬度,优良的耐磨、减磨、抗咬合性能极小的变形
渗层均匀,表面色泽均匀
优良的耐疲劳性能
极好的抗蚀性(液体氧氮化、qpq、opo
无环境污染
适用范围:
适用材料:各种结构钢、工具钢、不锈钢、高合金钢、铸铁及铁基粉末冶金件等一切黑色金属。
液体氧氮化可替代工艺:可替代渗碳淬火、易变形件的淬火、离子氮化、气体氮化、气体软氮化、高頻;可替代发黑、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍、可替代某些不锈钢
适用行业:汽车、摩托车、机车、内燃机、纺织机械、工程机械、轻工机械、泵阀设备、液压机械、印刷包
装机械、化工机械、电动工具、农业机械、机床、工具和模具等、高低压电器开关等上的要求耐磨、耐蚀、耐疲劳、抗咬合等零件
典型应用
:曲轴、缸套、柱塞、凸轮轴、缸塞环、发动机气门、汽车雨刮器球头转轴、铆钉、齿轮、蜗轮、蜗杆、钻头、刀具、高强度紧固件、液压泵齿轮、销轴、液压件缸体、铝压铸模、铝挤压模、铝冲模、铝喷注模、塑料模、缝纫机零件、电气动工具零件、各类冲压件。
氮化炉软氮化具有以下特点:1、处理温度低,时间短,工件变形小。2、不受钢种限制,碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理。工件经软氮化后的表面硬度与氮化工艺及材料有关。3、能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。4、由于软氮化层不存在脆性ξ相,故氮化层硬而具有一定的韧性,不容易剥落。因此,目前生产中软氮化巳广泛应用于模具、量具、刀具(如:高速钢刀具)等、曲轴、齿轮、气缸套、机械结构件等耐磨工件的处理。
■能进行了处理的材料:碳钢、合金钢(包括模具钢)、高速钢、不锈钢、铸钢、粉末冶金材料。
■处理后的工件表面硬度高,有很高的耐磨性极高的氮化层,适合要求很高的汽车、摩托车零部件。
■处理的冲压模寿命比气体氮化提高3-10倍,扩散层深度可达0。3-0。8m/m,氮化合层深度可达12-250üm
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