ISO/TS16949换版 五大手册内审员 认证咨询培训专家 广州东莞深圳
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- 供应商
- 东莞市中贏企业营销策划有限公司 商铺
- 认证
- 报价
- 请来电询价
- 培训方式
- 线下
- 所在地
- 广东东莞市城区东莞大道75号
- 联系电话
- 86-076933225258
- 手机号
- 13929430776
- 部长
- 杨德淑 请说明来自顺企网,优惠更多
- 让卖家联系我
产品详细介绍
一、课程简介
国家标准gb/19001-2008已颁布实施。iso 9001:2008版对很多地方做了修正,更清晰、明确地表达标准的要求。iso/tc176委员会为了反映iso9001:2008的变化,iso/ts16949的Zui新版本(2009)即将发布。iatf期望认证机构和组织理解iso/ts 16949:2009的修正条款并付诸实践。iso/ts 16949:2009发布之后的120天内,必须应用iso/ts 16949:2009标准要求的修改部分。
五大工具是iatf所推荐的iso/ts16949配套工具手册,对实施ts16949至关重要。aiag于2008年推出了产品质量先期策划和控制计划(apqp第二版)和潜在失效模式及后果分析(fmea第四版)、连同生产件批准程序(ppap第四版2006)、统计过程控制(spc第二版2005)测量系统分析(msa第三版2002),都是实施iso/ts 16949必不可少工具。新版本的产品质量先期策划和控制计划(apqp第二版)和潜在失效模式及后果分析(fmea第四版)增加了许多新内容,对手册的应用提供了新的方法和指南。特别是fmea第四版,在第三版基础上做了很多改进,以产品设计和过程设计为主线,配合案例分析,逐步展开fmea在设计和过程中的应用分析,以及与其它设计开发工具的联系,操作性实用性很强。
为了做好iso/ts
16949:2009标准换版工作和新版本apqp/fmea的实际应用,并以标准换版为契机,加强iso/ts
16949:2009版标准的学习与研讨,正确理解标准的核心与要求以及工具手册操作要领,切实做到使企业管理与iso/ts
16949:2009标准有机结合。请各单位认真组织好有关人员对新版ts标准和工具手册的学习,取得培训合格证书后方可从事iso/ts
16949:2009内部审核工作。
【课程目的】
通过该培训课程学习与考试、考核,学员们将能够具体达到如下目标:
a)能应用fmea对关键过程和质量进行预防性管理;b)按apqp要求对新产品进行策划;c)掌握测量系统分析方法。
d)了解生产首件承认要求和方法;e)选择合适的控制图表对关键过程和质量进行控制;f)能操作minitab统计软件中的spc功能和msa功能。
【目标学员】 各企业从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。
【课程形式】
讲授 - 启发式、交互式教学 - 小组讨论- 案例分析 - 运作模拟- 角色扮演 -
练习- 自我评估测验。
二、培训时间
三、 费用和其它
1、含培训费、资料费、证书费、午餐、上 下午茶点、场地费用。2、5人以上或企业内训班将获特别优惠。
四、培训大纲
第一部部份:fmea失效模式和影响分析
1、失效模式影响分析(fmea)概述
1.1 fmea的起源、分类和作用;1.2 顾客的定义和要求 ;1.3
流程图分析 ; 1.4 因果分析 ;1.5 系统与子系统 ;1.6
接口和交互作用
2、 fmea分类 2.1 系统fmea ;2.2 设计fmea ;2.3
过程fmea
3、fmea实施步骤 3.1 fmea准备 ;3.2 填写fmea分析表;3.3
计算风险优先数量(rpn);3.4 采取行动 ;3.5 重新评估rpn
4、分析阶段 4.1 fmea的输入与输出 ;4.2 fmea中失效模式与影响的对应关系 ;4.3
故障树分析(fta)
4.4 流程图与完整的ge矩阵分析 ;4.5 fmea在复杂质量问题解决中应用案例研究
5、 如何有效施行fmea 5.1 找出关键的设计功能 ;5.2 找出关键的制程参数 ;5.3
构建活化型fmea作业机制
5.4 严重度、频度、不易探测度的评价准则;5.5 采取后续改进措施的时机;5.6 fmea跟踪
第二部份:msa测量系统分析
1、测量系统介绍
1.1 msa基本概念 ;1.2为什么进行测量系统分析;1.3 测量数据变异的来源
2、测量系统指标
2.1 测量系统准确度和偏差 ;2.2 测量仪器的分辨率 ;2.3 测量系统的线性
2.4 测量系统稳定性 ;2.5 测量系统重复性和再性
3、计量值测量系统r&r分析
3.1 测量系统重复性和再性评价标准 ;3.2 测量系统分析准备工作 ;3.3
测量系统分析操作过程
3.4 如何应用minitab软件进行r&r分析 ;3.5 计量值测量系统分析案例研讨
4、计数值测量系统分析
4.1 属性数据测量分析的要求 ;4.2 属性数据测量系统分析操作过程 ;4.3
r&r%一致性分析 ;
4.4
如何应用minitab软件进行属性数据r&r分析 ;4.5 计数值测量系统分析案例研讨
5、不可重复(被坏性)数据重复性和再性(r&r%)分析
6、简略分析法
第三部份:apqp产品先期过程质量控制策划
1、apqp概述
1.1 什么是控制计划 ;1.2 控制计划目的 ;1.3 控制计划与作业指导书 ;1.4
控制计划与产品组
1.5 控制计划是动态文件 ;1.6 控制计划的益处 ;1.7 控制计划重点--过程分析
1.8 开发控制计划的信息与工具 ;1.9 控制计划开发流程 ;1.10
试生产控制计划和生产控制计划的区别 ;1.11
控制计划概述 ;1.12控制计划栏目描述 ;1.13样件控制计划、试生产控制计划和生产控制计划案例
2、 apqp第一阶段计划和确定项目输入
2.1 第一阶段计划和确定项目的原理、意图和关键步骤 ;2.2 顾客之声和识别 ;2.3
市场研究
2.4 保修记录和质量信息 ;2.5 小组经验和头脑风暴 ;2.6 业务计划/营销策略
2.7 产品/过程指标 ;2.8
产品/过程设想 ;2.9产品可靠性研究 ;2.10第一阶段计划和确定项目输入案例
3、apqp第一阶段计划和确定项目输出
3.1 设计目标 ;3.2 可靠性和质量目标 ;3.3 初始材料清单 ;3.4
初始过程流程图
3.5 产品和过程特殊特性的初始清单 ;3.6 产品保证计划 ;3.7 管理者支持 ;3.8
第一阶段计划和确定项目输出案例
4、 apqp第二阶段产品设计和开发输出
4.1 第二阶段产品设计和开发的原理、意图和关键步骤 ;4.2 设计失效模式及后果分析;
4.3 可制造性和装配设计 ;4.4 设计验证 ;4.5 设计评审 ;4.6
制造样件-控制计划 ;
4.7
工程图样(包括数学数据) ;4.8工程规范 ;4.9材料规范 ;4.10图样和规范更改;
4.11新设备、工装和设施要求 ;4.12产品和过程特殊特性 ;4.13量具/试验设备要求;
4.14小组可行性承诺和管理者支持 ;4.15第二阶段产品设计和开发案例
5、apqp第三阶段过程设计和开发输出 5.1 第三阶段过程设计和开发的原理、意图和关键步骤 ;5.2
包装标准 ;5.3 产品/过程质量体系评审 5.4 过程流程图 ;5.5
车间平面布置图 ;5.6 特性矩阵图 ;5.7 过程失效模式及后果分析(pfmea)
5.8 试生产控制计划 ;5.9 过程指导书 ;5.10 测量系统分析计划 ;5.11
初始过程能力研究计划
5.12 包装规范 ;5.13 管理者支持 ;5.14
第三阶段过程设计和开发输出案例 6、apqp第四阶段产品和过程确认试生产输出 6.1
第四阶段产品和过程确认试生产的原理、意图和关键步骤 ;6.2 测量系统分析 6.3
初始过程能力研究 ;6.4 生产件批准 ;6.5 生产确认试验 ;6.6 生产控制计划 6.7
质量策划认定和管理者支持 ;6.8
第四阶段产品和过程确认试生产输出案例 7、apqp第五阶段反馈、评定和纠正措施输出 7.1
第五阶段反馈、评定和纠正措施的原理、意图和关键步骤 ;7.2 减少变差 ;7.3 顾客满意 ;7.4
交付和服务 8、控制计划和案例
第四部份:ppap生产首件批准程序
1、ppap的过程要求
1.1重要的生产过程
2 ppap要求
2.2.1 设计记录 ;2.2.2 工程更改文件 ;2.2.3 工程批准 ;2.2.4
设计失效模式及后果分析(设计fmea) ;2.2.5 过程流程图 ;2.2.6
过程失效模式及后果分析(过程fmea) ;2.2.7 尺寸结果
2.2.8 材料/性能试验结果的记录 2.2.8.1 材料试验记录 ;2.2.8.2
性能试验记录
2.2.9 初始过程研究 2.2.9.1 总则 ;2.2.9.2 质量指数 ;2.2.9.3
接受准则 ;2.2.9.4 非稳定过程
2.2.9.5 单侧规范或非正态分布的过程 ;2.2.9.6 不满足接受准则时的策略 2.2.10
测量系统分析研究 ;2.2.11 具有资格的实验室的文件要求 2.2.12 控制计划 ;2.2.13
零件提交保证书(psw) 2.2.13.1 零件质量(质量) ;2.2.14
外观件批准报告 ;2.2.15 散装材料要求检查表 2.2.16 样品产品 ;2.2.17
标准样品 ;2.2.18 检查辅具 ;2.2.19 顾客的特殊要求
3 顾客的通知和提交要求 3.1 顾客的通知 ;3.2 顾客提交要求 ;3.3
顾客不要求通知的情况
4 顾客提交要求证明的等级 4.1 提交等级
5 零件提交状态 5.1 总则;5.2 顾客ppap状态 ;5.2.1 完全批准 ;5.2.2
临时批准 ;5.2.3 拒收
6 记录的保存
第五部份:spc统计控制
1、spc概述
1.1 spc的概念、特点及发展;1.2变异的两类基本原因;1.3控制图的作用及种类。 1.4 3 σ原理和两种错误;1.5
变差与过度调整、戴明“漏斗规则”。
2、体哈特控制图的运用 2.1控制图的种类与选用原则。 2.2计量值控制图(重点介绍xba—r,xba-s,x-mr等图)
1)使用计量值控制图前的准备;2
计量值数据控制图及其应用。 3)计量值数据控制图的分析;4)计量值数据控制图的过程能力分析。
5)用minitab制作计量值数据控制图;6)计量值数据控制图的设计。 7)计量值控制图在家电行业中的应用研讨。
2.3 计数值控制图(重点介绍p图、u图)
1)使用计数值数据控制图前的准备;2)计数值数据控制图及其应用。 3)计数值数据控制图的分析;4)计数值数据控制图的过程能力分析。 5)用minitab制作计数值数据控制图;6)计数值数据控制图的设计。 7)计数控制图在家电行业中应用研讨。
【师资介绍】
iso9001、iso14001、ts16949审核员,培训讲师,曾经为丰田、日产、海马、东风及下属配套企业辅导及培训300多场次,通过ts16949认证企业近百家,10几年大型企业工程技术、生产、质量管理、体系管理经验;8年管理咨询行业经验。专长于ts16949体系认证辅导,
五大手册实战辅导(对apqp、ppap、fmea、spc、msa、cp、质量成本控制的推行,积累了大量的实战案例和经验);iso9001、iso14001、ohsas18000、sa8000体系推行及整合辅导,在行业内有良好的声誉,先后辅导过近500多家企业。
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