九星供应优质氮化盐、氧化盐

 液体氮化也称软氮化，低温氰化，或者氮碳共渗，在渗氮过程中，碳原子也参与，因而比一般的单一气体渗氮具有更高的渗速，在渗层表面硬度相当的情况下，氮化层的脆性也比气体氮化小，软氮化因此得名。老的液体氮化法主要原料是氰化钠，所以也有叫低温氰化的，硬化层中的氮比碳的浓度高，因而氮碳共渗的称法又被广泛采用

    在氮化的过程中，当活性较大时，表面生成很薄的化合物层（10～30μm的ε相），随后便是γ`和扩散层。当活性较小时，表面化合物相可以不出现，从而获得得以弥散硬化为主的组织

    由于采用低温无毒原料的工艺，工件不发生奥氏体→马氏体的相变，不存在由于较大的组织应力而引起的工件的变形

    在520～600℃温度下产生的硬化相具有较高的热硬性，故经过氮化处理以后的部件，比较适用于在较高的温度下工作，如铝合金压铸模，型材挤压模，注塑机螺杆，顶针，排气阀杆等

    此工艺可以被广泛用于五金件，轻负荷高速制件，铸铁件，热处理代青铜件等，其投资少，周期短，质量好，成本低，消耗小，基本上无毒、无污染，具有很好的经济效益

    对于含cr、mo、al、v、ti等合金钢的制件，氮化后产生弥散的高硬度的氮化物，所以能提高h13、cr12mov、38crmoala等模具钢与制件的表面硬度和强度

已经开始批量使用此工艺的零部件有：

    发动机的凸轮轴，曲轴，挺杆，活塞环，离合器片，刹车片等

    机械部件:轻负荷高速齿轮，高速缝纫机传动件，打印头部件，铸铁制轴套、滑块，注塑机螺杆，顶针等

    工模具：h13铝锌合金压铸模，普通结构钢和38crmoal注塑模、高速钢或cr12mov深拉伸模，h13铝型材挤压模

材料与热处理后的强化关系如下：

    一般表面强化：表面硬度hv0.05 400～600（相当于hrc42～55),则可选用a3、b3、b2f、10、20、35、45等，低中碳结构钢。

    中等表面强化：表面硬度hv0.05 600～850（相当于hrc55～64),则可选用20crmo、20crmnti、35crmo等。

    高硬度表面强化：表面硬度hv0.05 850～1000（相当于hrc63～69),则可选用38crmoal、1cr18ni9ti、3cr2w8v、w18cr4v、h13、cr12mov等。（氮化盐、氮化盐、氧化盐、氧化盐）

"九星供应优质氮化盐、氧化盐"的CAS为468613531，主要用途是氮化热处理，执行标准为JB/T9198-2008，产品规格是氮化盐，属性为属性值