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斜孔塔盘

塔盘百科

塔盘是板式塔的主要部件之一，它是实现传热、传质的部件。塔盘由塔板、降液管及溢流堰、紧固件和支承件等组成。塔盘结构按形式分为以下几种： 1、泡罩塔盘: 优点：操作稳定，升气管使泡罩塔板低气速下也不致产生严重的漏液现象，故弹性大。 缺点：结构复杂，造价高，塔板压降大，生产强度低 。 2、浮阀塔盘: 优点:结构简单、造价低，生产能力大，操作弹性大，塔板效率较高。 缺点:处理易结焦、高粘度的物料时，阀片易与塔板粘结；在操作过程中有时会发生阀片脱落或卡死等现象，使塔板效率和操作弹性下降 。 3、筛板塔盘:筛板塔的造价几乎是板式塔中低的一种，其结构简单，操作容易，压降低，通量大，效率高，设计方法成熟，而且安装检修容易。尤其是导向筛板，压降更小，效率更高，有一定弹性范围，是近年来被广泛应用的板型。被广泛应用于精馏、萃取、医药、石油、化工、炼油等装置 ,苯酚一环己醇精馏 ,尿素高压分离塔 ,co2脱吸塔。初期，对筛板塔性能缺乏了解，操作经验不足，则认为筛板塔盘易漏液、操作弹性小、易堵塞，使应用受到限制。后经研究和操作使用发现， 只有设计合理操作适当， 筛板塔仍可满足生产所需 要弹性，而且效率较高。 若将筛孔增大，堵塞问题也可解决。目前，以发展为广泛应用的一种塔型。 从塔盘的溢流方式看,可分为单溢流式和双溢流式. 其中单溢流式又有中间降液和两边降液之分.一般来说,塔径在φ800~2000mm之间可用单溢流塔盘,塔径在φ2000mm以上的可用双溢流塔盘.

泡罩塔盘的结构性保证了塔板基本上无泄漏，当气液有较大波动时，仍能维持几乎恒定的板效率，塔板不易堵塞，具有较大的操作弹性，在要求塔板无泄漏或液相负荷很小时选用。

标准规范：
1、设计制造按：jb/t1205《塔盘技术条件》
jb/t212《圆泡帽》
sh3088《石油化工塔盘设计规范》
2、制造公差按：gb/t1804《一般工差未注公差的线性和角度尺寸的公差》
3、包装和运输按：jb2536《压力容器油漆、包装和运输》

泡罩塔盘的结构特点就是在塔盘上装有升气管的泡罩；使气相和液相隔开，塔板上的液层高度不是由气流来支撑。所以在操作时不像有些塔板有严重的漏液现象，能在较宽的气液负荷变动范围内保持稳定的操作，又因板上液层高度较深；使气液能有较长时间进行密切接触，提高塔板的效率。其优点：塔板效率高；操作弹性大，能在较大的负荷变代范围内保持高效率；生产能力大；液气比范围大；适应多种介质不宜堵塞；便于操作，稳定可靠。

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