企业集采:PCTG 美国伊士曼TX1001 (婴儿奶瓶、太空杯专用原料)
信息编号:2539048 浏览:52次- 供应商
- 东莞市湘涟塑胶原料有限公司 商铺
- 认证
- 报价
- 人民币¥42.00元每千克
- 厂家(产地)
- 伊斯曼化学
- 牌号
- tx1001
- 加工级别
- 注塑级
- 所在地
- 东莞市樟木头镇粮食饲料批发市场治安楼一楼3号商铺
- 联系电话
- 13925595167
- 手机号
- 13509825981
- 经理
- 彭平和 请说明来自顺企网,优惠更多
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产品详细介绍
1) 普通三段式螺杆注塑机,建议其压缩比为2.5:1~3.0:1,长经比为l/d=20:1。
2) 成品重量应为注塑机Zui大注射量的30%~75%。
模具及制品设计要求1) 模具:良好的冷却系统可缩短成品注塑循环周期及保证成品能正常出模,对于聚酯,应特别留意唧嘴及模芯部位的冷却,对于较小的模芯,可考虑使用铍铜制造。
2) 主流道:建议主流道单边斜度为3~3.5°,主流道长度越短越好,建议长度为50~75mm。
3) 浇口:边缘浇口(edge gate)及护耳式浇口(tab gate)厚度建议为制品胶厚的50%~70%,潜水口(tunnel gate)Zui大尺寸建议为直径1.1mm,三板模点浇口尺寸建议为0.75~1.5mm。
加工工艺:1)干燥:除湿式干燥机(露点达到-40度) 88°c,4~6小时。
2)注塑料温控制:
炮筒设定温度:
聚酯 |
嘴 |
前段 |
中段 |
后段 |
tx1001 |
250-270 |
250-270 |
240-260 |
220-240 |
3)注拉吹/注吹两步法料温控制:
炮筒设定温度:
聚酯 |
嘴 |
前段 |
中段 |
后段 |
tx1001 |
240-260 |
230-250 |
220-240 |
210-230 |
4)螺杆转速:较低的螺杆转速可防止胶料温度过高,建议选用:60-90rpm
5) 缓冲层(cushion size):建议使用5-10mm的缓冲层范围(挤吹不考虑)
6)停留时间:胶料在炮筒中的停留时间应控制在5分钟之内,否则应打清空胶才可啤塑
7)背压:适当的背压可加强胶料的塑化及有帮助排气的功能,建议选用:5-10kg/cm^2(挤吹不考虑)
8) 清机:使用聚酯tx1001之前,一定要用透明pc料清机
1) 黑点
如果在此之前注塑过其它类型易分解的胶料(如pvc),请用透明pc料将炮筒清理干净,必要时需拆出螺杆清理。
检查喷嘴顶部及喷嘴接头,有无杂料残留其中。 检查混色及干燥程序,胶料有否被污染。
2) 透明度不够
发黄:检查炮筒设定温度及测量实际胶温有否超过建议的温度范围;
检查胶料在炮筒中的停留时间;检查喷嘴顶部及喷嘴接头,有无
杂料残留其中;
降低背压及螺杆转速至较低水平;降低射胶速度。
发白:
多出现于浇口及成品厚胶位处,其原因是因模温偏高及成品厚胶
位处冷却不良所致;
降低射胶速度,检查模温是否为66°c以下;
延长冷却时间,检讨厚胶位设计处可否减薄胶位或加强冷却;
膠料可能混入其它雜料,導致發白,建議擦干淨水口機、混色粉機、
干燥料斗,在車間內運輸膠料時使用原包裝袋,避免膠料受到污染;干燥原料時部分顆粒可能變奶白,這是因為干燥溫度較高或時間較長,造成結晶所致,結晶後熔點會變高,可能需要適當提高炮筒溫度才能將白色顆料充分融化,Zui高可將料溫升高到290°c。
3) 成品发脆
检查胶料干燥温度及时间有无达到要求;检查胶料在炮筒中的停留时间; 降低炮筒设定温度及实际胶温;降低背压及螺杆转速。4) 出模困难
检查模温是否过高;检查成品脱模斜度是否不足; 延长冷却时间; 脱模时是否形成真空,可考虑加设排气槽。5) 水口粘模
检查主流道的脱模斜度及表面是否光滑; 水口是否有扣针设计,水口位模温是否偏高; 检查模具唧嘴处有无披锋;检查模具唧嘴尺寸与啤机喷嘴尺寸是否配合。6) 浇口位气纹
胶料是否有充分干燥;降低射胶速度;加大浇口厚度;考虑在分流道加设排气槽;
尝试是否可能改为护耳式浇口。
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