GCR15轴承钢 GCR15圆钢

gcr15轴承钢/gcr15圆钢

gcr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用Zui广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。实际就是cr15。

 

　　gcr15是一种Zui常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于gcr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的h级至c级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。

 

执行标准:

中国gb/t18254-2002

 

日本jis g4805:1991

 

美国astm a295:1998

 

　　统一数字代号:b00150

 

化学成分/元素含量（%）

　　c：0.95-1.05 mn：0.25-0.45 si：0.15-0.35 s：≤0.025 p:≤0.025 cr:1.40-1.65 mo:≤0.10 ni:≤0.30 cu:≤0.25 ni+cu≤0.50

 

热处理

　　其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

 

　　热处理工艺参数：

 

　　1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——hb170-207

 

　　2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——hb207-229

 

　　3.正火：900-920度加热，空冷——hb270-390

 

　　4.高温回火：650-700度加热，空冷——hb229-285

 

　　5.淬火：860度加热，油淬——hrc62-66

 

　　6.低温回火：150-170度回火，空冷——hrc61-66

 

　　7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——hrc≈67

 

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