42CrMo是什么材质 力学性能 化学成分

●特性及适用范围：强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。 

 

　化学成份

　　碳 c ：0.38～0.45%

　　硅 si：0.17～0.37%

　　锰 mn：0.50～0.80%

　　硫 s ：允许残余含量≤0.035%　

　　磷 p ：允许残余含量≤0.035%

　　铬 cr：0.90～1.20%

　　镍 ni：允许残余含量≤0.030%

　　铜 cu：允许残余含量≤0.030%

　　钼 mo：0.15～0.25%

　　42crmo许用应力

　　42crmo许用应力186～310/mpa，屈服点930σs/mpa，42crmo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42crmo用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面更大的锻件.

力学性能

　　抗拉强度 σb (mpa)：≥1080(110)

　　屈服强度 σs (mpa)：≥930(95)

　　伸长率 δ5 (%)：≥12

　　断面收缩率 ψ (%)：≥45

　　冲击功 akv (j)：≥63

　　冲击韧性值 αkv (j/cm2)：≥78(8)

　　硬度 ：≤217hb

　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

42crmo热处理

　　退火annealing no.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 

　　hb220-230

　　正火normalize no.4 860±10℃正火，出炉空冷。

　　调质ng no.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 hb<217

　　调质ng no.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 hrc41-45

　　调质ng no.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 hrc35-45

　　调质ng no.8 850℃淬油，再510度回火处理。 hrc38-42

　　调质ng no.9 850℃淬油，再500度回火处理。 hrc40-43

　　调质ng no.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 hrc36-42

　　调质ng no.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 hrc32-36

　　调质ng no.12 860℃淬油，再390度回火处理。 hrc48-52

热处理后的力学性能

　　不同截面42crmo钢材热处理后的力学性能也不同　　

注： 1 .用钢成分（%）：0.43 c， 0.88mn，1.09cr，0.22mo，1.017p，0.027s；

　　2 .用钢成分（%）：0.39c，1.11cr，0.20mo;

　　3 .括弧内为横向冲击值。