热熔钻头是一种高温无屑热熔钻孔刀具,它通过高速旋转和轴向压力摩擦产生热量,使材料塑化置换,同时打孔并形成原材料约3倍厚的轴衬,经过丝攻挤压攻丝,使其在薄型材料上制造出高精度、高强度的螺纹。热熔钻头有效解决了薄板材、方管、圆管零部件攻丝的难题,大大提高连接强度;无需采用点焊简体、螺母、垫片,简化加工共序,而且精度高,从而降低产品报废率,节约了生产成本。
热熔钻油/热熔钻膏,也叫做热熔钻专用热熔膏,是热熔钻孔过程中必备的一种特种钻孔润滑油,
是一种由矿物油、固体润滑剂和增稠剂组成的特殊合成油,能保证在-20°c至+1150°c的极端环境下工作,是热熔钻孔、挤压成型加工的专用高温钻孔油,具有以下性能:工作温度范围宽、延长工具使用寿命、减摩耐磨、防划伤。
热熔膏在高温下蒸发掉,所以在工件上没有或者只留下很少残留。
热熔膏是一种高粘性的白色固体润滑油膏(fdks),也可制成液体喷雾(fdksf)使用。
1.fdks热熔钻专用热熔膏
2.fdksf热熔钻专用钻孔油
二、使用fdrill热熔膏(钻孔润滑油)的好处:
1.减少加工材料在刀具的集结
2.显著延长热熔钻头的使用寿命。在高速高温钻孔时,热熔膏能在热熔钻头表面形成一层高温润滑保护膜,减轻对热熔钻的高温软化磨损,提高热熔钻头硬度。
3.改善圆柱体衬套内表面的质量,产生清洁的和令人满意的边缘形状。
三、fdrill热熔膏(钻孔润滑油)的使用方法:
1.对于膏状热熔膏:
用铜刷子(或锉刀等)等工具均匀的涂少许热熔膏在热熔钻头工作部分。
对于数控机床,可以通过编程使热熔钻头在两个钻孔操作过程之间自动蘸膏。
2.对于液体热熔钻孔油:
株洲热钻公司可以提供配套自动注油装置(微量润滑系统),实现自动喷涂并控制喷油量,适合cnc加工中心配套使用。
建议:普通碳钢每钻2-5个孔涂一次热熔膏;不锈钢每钻一个孔涂一次热熔膏。材料越厚越硬,添加频率越高。
保存方法:密封保存,避免在太阳下暴晒