加气混凝土砌块设备液压油污染控制措施
更新时间:2013-08-14 11:57:45 信息编号:2471434 发布者IP:115.61.210.154 浏览:56次![](http://image.11467.com/8/14/1155513747.jpg)
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产品详细介绍
加气混凝土砌块设备作为一种砌块机,主要是用来生产加气混凝土砌块,它基本漏天作业,振动中 所产生的粉尘,刮风所扬起的水泥、砂粒粉尘多,为缩短生产周期,所使用泵流量大,油温升高快 ,特别是夏天作业,油温更高。易受水侵入。为提高液压系统可靠性,必须尽可能地减少油污染。 为此砌块机液压系统在设计、生产、使用过程中必须采取控制措施。一、设计过程中应采取的措施
油箱可采用焊接式结构,中间隔板上装有120目/时的铜丝网,使油从回油端过滤后进入吸油端
,吸油管再装线隙式滤油器滤油,要注意管与箱体的密封,油箱面板与油箱之间采用橡胶密封,不
让漏油进入箱体,泄漏油可采用专用回油盘收集。液压油箱冷却,可使用外置式冷却器,也可使用
内置式冷却器,结构简单,效果较好,但必须焊牢密封,防止水渗漏。油箱大小必须适中,油箱过
大,占地面积大,耗油多。油箱过小,系统温升过快,油箱容量可取泵3-5分钟抽送的液量,再加
上油液容量10%-15%的附加容量,还必须选择适当的油箱轮廓比,保证回油管与进油管之间有足够
的距离,以便液压油中的空气能溢出;吸油管端应浸入液压油箱液面之下至少75毫米,但离开油箱
底面的距离不应小于50毫米。液压元件外面可加防尘罩壳,减少粉尘侵入。
二、油缸活塞杆外面可采用皮囊防护。
1)提高加工精度和零件质量,在装配前,要将铸造型砂、毛刺、铁屑清除干净,防止杂物带进系 统。
2)油箱与金属管道要进行酸洗,拆卸附件及管道要包扎好,装配时要清洗干净,管接头可用聚四 氟乙烯生料带封拧紧,以减少液压油渗漏。
3)装配现场要控制含尘量,防止零件的污染。
三、砌块机用户使用过程中应采取的措施
1)严防杂质带入液压系统附加及导管中。附件及导管拆下后,应及时将管接头包好,放在干净处
,重新装配时,应用汽油将附件及接头清洗干净,并等晾干后再装。
2)严防各类杂质进入油箱。灌油之前要把油箱和系统清理干净,加油时应用干净的、专用的容器
添加,要注意液压油清洁,使用耐磨液压油,不要把液压油与其他油品弄混,也不要将不同牌
号的液压油或与旧油混合使用,系统漏出来的油未经过滤不得倒回油箱。加油后应及时盖好油箱盖
。在使用过程中要注意油箱面盖上灰尘擦去,特别要注意空气滤清器的清洁。
3)定期清洗滤油器,经常检查滤油器是否堵塞,及时清理污垢和更换滤油器。采用金属材料制成
的滤油器,可采用加热法清洗。其方法是:先用清洁的煤油清洗滤油器,然后将其放入盛有清洁柴
油的铁制容器内,其柴油面没滤油器20-30mm,再将容器加热,边加热边翻滚滤油器,然后再在热
油中浸泡一段时间,取出后再用汽油清洗晾干。
4)要定期换油。换油期一般为半年到一年。可通过观察油样的颜色和油液是否清澈来判断油是否
污染,如果油样是清澈的而且颜色和新油一样,则说明油污染小。如果油的颜色比新油深,就说明
油已开始氧化或含有其他污垢,需要进行过滤或更换新油。
5)加油时,要使油面达到规定高度,防止油箱被过多空气冲塞,以减少空气对液压系统的污染。
6)尽可能改善液压站工作环境,减少粉尘水污染。炎热夏季,应注意对液压站冷却散热,以防液
压油高温氧化,分解,降低液压油使用寿命和砌块机工作可靠性。xinyunposuiji.com
主要经营:烘干设备,烘干机设备,破碎机设备
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