加气混凝土砌块设备液压油污染控制措施

 油箱可采用焊接式结构，中间隔板上装有120目/时的铜丝网，使油从回油端过滤后进入吸油端 ，吸油管再装线隙式滤油器滤油，要注意管与箱体的密封，油箱面板与油箱之间采用橡胶密封，不 让漏油进入箱体，泄漏油可采用专用回油盘收集。液压油箱冷却，可使用外置式冷却器，也可使用 内置式冷却器，结构简单，效果较好，但必须焊牢密封，防止水渗漏。油箱大小必须适中，油箱过 大，占地面积大，耗油多。油箱过小，系统温升过快，油箱容量可取泵3-5分钟抽送的液量，再加 上油液容量10%-15%的附加容量，还必须选择适当的油箱轮廓比，保证回油管与进油管之间有足够 的距离，以便液压油中的空气能溢出；吸油管端应浸入液压油箱液面之下至少75毫米，但离开油箱 底面的距离不应小于50毫米。液压元件外面可加防尘罩壳，减少粉尘侵入。

二、油缸活塞杆外面可采用皮囊防护。 

        1）提高加工精度和零件质量，在装配前，要将铸造型砂、毛刺、铁屑清除干净，防止杂物带进系 统。

        2）油箱与金属管道要进行酸洗，拆卸附件及管道要包扎好，装配时要清洗干净，管接头可用聚四 氟乙烯生料带封拧紧，以减少液压油渗漏。 3）装配现场要控制含尘量，防止零件的污染。

三、砌块机用户使用过程中应采取的措施

        1）严防杂质带入液压系统附加及导管中。附件及导管拆下后，应及时将管接头包好，放在干净处 ，重新装配时，应用汽油将附件及接头清洗干净，并等晾干后再装。

        2）严防各类杂质进入油箱。灌油之前要把油箱和系统清理干净，加油时应用干净的、专用的容器 添加，要注意液压油清洁，使用耐磨液压油，不要把液压油与其他油品弄混，也不要将不同牌 号的液压油或与旧油混合使用，系统漏出来的油未经过滤不得倒回油箱。加油后应及时盖好油箱盖 。在使用过程中要注意油箱面盖上灰尘擦去，特别要注意空气滤清器的清洁。

        3）定期清洗滤油器，经常检查滤油器是否堵塞，及时清理污垢和更换滤油器。采用金属材料制成 的滤油器，可采用加热法清洗。其方法是：先用清洁的煤油清洗滤油器，然后将其放入盛有清洁柴 油的铁制容器内，其柴油面没滤油器20-30mm，再将容器加热，边加热边翻滚滤油器，然后再在热 油中浸泡一段时间，取出后再用汽油清洗晾干。

        4）要定期换油。换油期一般为半年到一年。可通过观察油样的颜色和油液是否清澈来判断油是否 污染，如果油样是清澈的而且颜色和新油一样，则说明油污染小。如果油的颜色比新油深，就说明 油已开始氧化或含有其他污垢，需要进行过滤或更换新油。

        5）加油时，要使油面达到规定高度，防止油箱被过多空气冲塞，以减少空气对液压系统的污染。

        6）尽可能改善液压站工作环境，减少粉尘水污染。炎热夏季，应注意对液压站冷却散热，以防液 压油高温氧化，分解，降低液压油使用寿命和砌块机工作可靠性。xinyunposuiji.com